[实用新型]一种全自动电压力锅的压控结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅，特别是一种全自动电压力锅的压控结构，属现有电压力锅的改进技术。

背景技术

现有全自动电压力锅共通之处，是利用内锅、锅盖、密封圈及外锅组合成密闭腔，在发热盘与外锅之间设置有弹性支撑装置，密封腔内压力升高后，通过内锅底部、发热盘把压力传导到发热盘支承脚而驱动装在外锅底部的弹性支撑装置，使该弹性支撑装置产生变形，利用该变形量驱动断电保护装置及改变密闭腔的动态密封状态，在变形量足够大时，动态密封失效而产生周边泄压的工作模式。

现时普遍采用的弹性支撑装置的结构主要为多个圆柱形压缩弹簧或若干块形状各异的弹片、碟形弹簧等弹性体按各自组合、排列方式构成。例如，其中有一种结构是包括有弹片和外锅，弹片为整片的平板圆形，其上设有若干安装用孔，外锅的底面上设有向上凸起的环形凸台，该环形凸台与弹片下表面接触承托着弹片。这种弹性支撑装置由于弹片相对于外锅是独立结构，因此只须单独加工一个弹片，因此加工安装简便。但这种技术方案由于弹片是整片的平板圆形，而实际支撑区只是弹片的外周区域，而外周区域的弹性系数较大，换句话说，外周区域的弹性较小，在发热盘向下推压弹片时变形量太小，不容易精确控制电压力锅内的工作压力。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种既能实现大行程压缩又能保证足够支承力、弹性形变线性好、控制精度高的全自动电压力锅的压控结构。

本实用新型的目的可以通过以下的技术方案来实现。

本实用新型包括有发热盘、压力开关、外锅和弹片，外锅底的外侧设有环形台阶，发热盘的支撑脚置于弹片上，弹片置于外锅底的外侧环形台阶上，压力开关置于弹片下方，其特征是弹片为整片圆形波纹膜片。

上述外锅底的外侧环形台阶围成的区域为中空结构。

上述发热盘的支撑脚与波纹膜片固定在一起，波纹膜片与外锅底的外侧环形台阶固定在一起。

上述波纹膜片至少设有两圈同心波纹。

本实用新型使用时，在发热盘或波纹膜片下设置控压驱动杆，控压驱动杆下方对应压力锅电控组件中的压力开关。电压力锅工作时，内锅、密封圈、锅盖与外锅扣合后，组成了动态密封的密闭腔，发热盘发热，密闭腔内压力升高，发热盘承压，波纹膜片在发热盘支撑脚施压的作用下产生向下的弹性变形，控压驱动杆随之向下位移，当压力锅内的压力达到设定的工作压力时，控压驱动杆位移量足以驱动压力开关断开加热电路，超压时，产生更大的移动量让动态密封失效而产生泄压，保持可重复性，确保产品的控制精度及泄压参数正常。

本实用新型的有益效果是： 由于本实用新型采用波纹膜片作为弹性支撑件，因此其弹性变形线性好，既能实现大行程压缩又能保证足够支承力、控制精度高。

附图说明

图1为使用了本实用新型的电压力锅结构示意图；

图2为本实用新型中的波纹膜片的俯视图；

图3为本实用新型中的波纹膜片的截面图。

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括有发热盘2、压力开关4、外锅1和弹片，外锅1底的外侧设有环形台阶，发热盘2的支撑脚置于弹片上，且利用螺钉和螺母将发热盘2的支撑脚与弹片固定在一起，弹片置于外锅1底的外侧环形台阶上，同样利用螺钉和螺母将弹片与外锅1底的外侧环形台阶固定在一起；压力开关4通过压力开关支架5的支撑置于弹片下方，弹片为整片圆形波纹膜片3，波纹膜片3上还设有供螺钉等部件穿过的通孔。所述外锅1底的外侧环形台阶围成的区域为中空结构，圆形波纹膜片3正好被支撑在中空区域的上方。这样既可以节省外锅1的材料，也可减轻电压力锅的重量，降低生产成本。在具体实施中，所述波纹膜片3可设置2至3圈同心波纹，如图2、图3所示。

本实用新型使用时，如图1，在发热盘2或波纹膜片3下设置控压驱动杆，控压驱动杆下方对应压力锅电控组件中的压力开关4。电压力锅工作时，内锅6、密封圈8、锅盖7与外锅1扣合后，组成了动态密封的密闭腔，发热盘2发热，密闭腔内压力升高，发热盘2承压，波纹膜片3在发热盘2支撑脚施压的作用下产生向下的弹性变形，控压驱动杆随之向下位移，当压力锅内的压力达到设定的工作压力时，控压驱动杆位移量足以驱动压力开关4断开加热电路，停止加热；随之密闭腔内压力下降，发热盘2承压减小，波纹膜片3在自身弹性的作用下逐渐向上恢复形变，控压驱动杆随之向上位移，当压力锅内的压力下降到某一值时，控压驱动杆位移量不足以驱动压力开关4断开加热电路，压力开关重新闭合，发热盘2恢复加热；如此循环往复，直至烹饪完成。电压力锅超压时，产生更大的移动量让动态密封失效而产生泄压，保持可重复性，确保产品的控制精度及泄压参数正常。