[实用新型]一种膜蒸馏隔板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及板框式膜蒸馏组件，尤其涉及板框式膜蒸馏组件的热工质隔板和冷工质隔板。

背景技术

膜蒸馏是一种膜分离过程和蒸发过程相结合的新型分离技术，以其截留率高，操作简单，善于利用工厂余热、废热等优点而被广泛用于水处理等行业。从组件结构不同膜蒸馏分为中空纤维式、板框式、卷式和管式膜蒸馏。中空纤维膜蒸馏组件，纤维束密集封装，膜丝间空隙非常狭小，在处理高粘度料液时，极容易发生膜丝粘连，膜孔堵塞，造成膜通量迅速下降。由于中空纤维膜丝间流道较窄，而且膜丝一但发生粘连，清洗相当困难。板框式膜组件由热侧隔板、复合膜及冷侧隔板交替叠合而成，具有清洗、检查及更换方便的优点，密封圈置于热侧隔板与复合膜之间，热侧隔板在现有技术中采用一个O形圈与冷侧隔板密封，但是此种密封结构密封效果不够好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种密封效果更好的膜蒸馏隔板组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种膜蒸馏隔板组件，包括依次交替叠合起来的热侧隔板、复合膜及冷侧隔板，其中热侧隔板和冷侧隔板中部中空形成流道，热侧隔板和冷侧隔板上侧均设有并列的热工质进口及冷工质出口，下侧均设有并列的冷工质进口、热工质出口，热侧隔板的热工质进口及热工质出口与流道连通，其特征在于：所述热侧隔板前、后两平面 都设有内外两道O形密封圈，其中内道的密封圈环流道外侧边沿，热工质进口、冷工质出口、冷工质进口及热工质出口被包围于外道密封圈和内道密封圈之间。

作为优选，所述热工质进口，热工质出口、冷工质出口及冷工质进口在热侧隔板前平面侧和后平面侧都设有O形密封圈。加强密封。

作为优选，所述热工质进口及热工质出口与流道间还设有内部设有多个孔状流道的布水槽。多孔布水槽代替了隔板中间的布水网，一方面实现了膜有效面积的最大化，提高了膜通量；另一方面保证水流顺畅无阻，尤其当处理介质为高浓度高粘性物质时，可以有效防止流道堵塞，减少膜片污染，且易于膜片在线清洗。

作为优选，所述热侧隔板前后两侧平面外圈设有一圈向外突出的圆柱形的固定孔，所述冷侧隔板也对应设有圆形的固定孔，且所述热侧隔板圆柱形的固定孔的突出高度等于所述冷侧隔板的厚度。安装方便。

本实用新型在热侧隔板前、后两平面都设有内外两道O形密封圈，同时热工质进口，热工质出口、冷工质出口及冷工质进口在隔板前平面侧和后平面侧都设有O形密封圈，一是防止膜片在安装过程中发生移位，使膜组件的安装更容易进行；二是防止膜片在安装及运行过程中发生破裂；三是保证膜组件在高压条件下运行时也不发生渗漏现象，密封效果提高了很多。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为热侧隔板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种膜蒸馏隔板组件的实施例，包括依次交替叠合起来的热侧隔板1、复合膜及冷侧隔板，其中热侧隔板和冷侧隔板中部中空 形成流道2，热侧隔板和冷侧隔板上侧均设有并列的热工质进口3及冷工质出口41，下侧均设有并列的冷工质进口4、热工质出口31，热侧隔板的热工质进口及热工质出口与流道连通，所述热侧隔板1前、后两平面都设有内外两道O形密封圈7，其中内道的密封圈环流道外侧边沿，热工质进口、冷工质出口、冷工质进口及热工质出口被包围于外道密封圈和内道密封圈之间。所述热工质进口，热工质出口、冷工质出口及冷工质进口在热侧隔板前平面侧和后平面侧都设有O形密封圈7。所述热工质进口及热工质出口与流道间还设有内部设有多个孔状流道的布水槽8。所述热侧隔板前后两侧平面外圈设有一圈向外突出的圆柱形的固定孔，所述冷侧隔板也对应设有圆形的固定孔5，且所述热侧隔板圆柱形的固定孔的突出高度等于所述冷侧隔板的厚度。