[实用新型]节能型气动量仪测头手柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量工具，具体来说是涉及一种节能型气动量仪测头手柄。

背景技术

目前，公知的气动量仪测头是由测头及手柄等部分组合而成的。国标中规定气动量仪测头和气动量仪本体配合使用，主要用于检测孔径、轴径。我国现行的国标及机械加工中通常使用的气动量仪测头均没有规定设计节能装置，在正常使用过程中，气动量仪测头一直处于通气状态，不检测孔径、轴径时就会处于漏气状态。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种节能型气动量仪测头手柄，以解决在正常使用过程中不检测孔径、轴径时气动量仪测头处于漏气状态、浪费气源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

节能型气动量仪测头手柄，包括手柄本体，所述手柄本体的一端设置一进气嘴，另一端设置一出气孔，在进气嘴和出气孔之间设置有气流通道；其特征在于，所述气流通道中设置有一截气元件，所述截气元件上侧设置一顶杆；所述顶杆外圆设置一衬套，所述衬套固定在手柄本体相应位置的衬套固定孔内；所述顶杆上端部设置一压板，所述压板一端通过销轴与手柄本体进气嘴上方的销孔相连接；所述手柄本体与安装销轴的压板一端的下端面相对应的位置设置有对压板转动进行限位的斜平面；所述截气元件下侧设置一弹簧，所述弹簧下侧设置一螺盖，所述螺盖通过其外螺纹与手柄本体相应位置一螺纹孔拧紧固定在手柄本体上。

进一步，所述与截气元件配合的气流通道部分为圆锥孔。

进一步，所述截气元件为一球形钢珠。

进一步，所述螺盖与手柄本体之间设置有密封圈。

进一步，所述衬套与手柄本体的尺寸公差配合为过盈配合，所述衬套与顶杆之间的尺寸公差配合为间隙配合。

进一步，所述出气孔为螺纹孔。

本实用新型的有益效果是，供气时利用压板压下顶杆，顶杆推动截气元件克服弹簧的阻力向下移动，从而使气流通道畅通；不需供气时，则松开压板，则截气元件在弹簧的推力下卡在气流通道的锥形孔内，将气流截断，从而节约气源。

附图说明

图1为本实用新型节能型气动量仪测头手柄的结构示意图。

图2为本实用新型节能型气动量仪测头手柄中手柄本体的主视图。

图3为本实用新型节能型气动量仪测头手柄中手柄本体的右视图。

图4为本实用新型节能型气动量仪测头手柄中压板的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4，节能型气动量仪测头手柄，包括手柄本体100；所述手柄本体100的一端设置一进气嘴101，另一端设置一出气孔102，所述出气孔102为一螺纹孔。在进气嘴101和出气孔102之间设置有气流通道110；所述气流通道110中设置有一截气元件200，所述截气元件200为球形钢珠，与截气元件200配合的气流通道部分为圆锥孔111；所述截气元件200上侧设置一顶杆300。所述顶杆300外圆设置一衬套400，所述衬套400固定在手柄本体100相应位置的衬套固定孔105内，衬套400与手柄本体100的衬套固定孔105的尺寸公差配合为过盈配合，以避免气源在两者的装配结合面处泄露，造成浪费。衬套400与顶杆300的尺寸公差配合为间隙配合，以保证顶杆300能够自由地在衬套400里滑动。所述顶杆300上端部设置一压板500，所述压板500一端通过销轴510与手柄本体100进气嘴上方的销孔103相连接；所述手柄本体100与安装销轴510的压板500一端的下端面相对应的位置设置有对压板转动进行限位的斜平面106。所述截气元件200下侧设置一弹簧600，所述弹簧600下侧设置一螺盖700，所述螺盖700通过其外螺纹与手柄本体一螺纹孔104拧紧固定在手柄本体100上，在螺盖700与手柄本体100之间设置有密封圈710。