[实用新型]葡萄干粗加工机组

说明书

技术领域

本实用新型属于葡萄干加工装置结构的改进，特别是葡萄干粗加工机组。

背景技术

现有有关加工葡萄干的各种设备其组合配套性差，在正式投产在之前，还需要进行调试配合，耗费劳动力和成本，粗选葡萄干的工作效率低，还需要耗费不少人力，甚至进行人工爬梯作业，将葡萄干从上道工序完成其加工的设备移至待进行下级工序加工的设备，以辅助完成对葡萄干的粗选加工过程，目前，仍然未出现高性能的粗加工葡萄干的一体化设备，这对葡萄干的粗加工来说，无疑是一种障碍，使每日的葡萄干出产收益偏低。

发明内容

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种葡萄干粗加工机组，其结构合理，节约劳动力和成本，提高葡萄干出产收益。

本实用新型的目的是这样实现的：一种葡萄干粗加工机组，包括由一振动电机驱动而工作的振动输送机、传送带提升输料机、脱梗机、由振动筛电机驱动而工作的筛分机、除杂器和除尘器，脱梗机内的锥形转筒外周壁上均布设置着击打板，击打板的一端固接在锥形转筒外周壁上而竖立，筛分机前部的振动输送箱其前端下部设置着振动排料口，在机架上安装着脱梗机、筛分机和由箱体构成的负压抽气箱，振动输送机的出料口配合设置于传送带提升输料机下端的进料端上，传送带提升输料机上端的出料端配合设置于脱梗机上端进料口上设置的集料斗的上方，脱梗机下端的出料口配合置于筛分机的进料口上，筛分机上部的出料口连通负压抽气箱的后壁板下部设置的进料口，负压抽气箱前壁板上设置的开口上配合固装有封住该开口的玻璃板，竖立固装的负压抽气箱其下端设置的出料口向下伸入振动输送箱内，配合设置在振动输送箱的底壁的上方，负压抽气箱的上端口通过锥状集风管连接除杂器的进风口，除杂器的出风口通过负压管连通风机的进口，风机的出口通过出风管连通除尘器的进风口。

本实用新型将欲加工的葡萄干先通过振动输送机、传送带提升输料机运至脱梗机内脱梗，脱梗后的葡萄干再经筛分机振动筛选进入负压抽气箱，处于工作状态的风机利用除杂器和除尘器先后将葡萄干中的杂质和尘土滤除，再由振动筛前部的振动输送箱经振动输送箱前端的排料口翻滚出。本实用新型结构合理，节约劳动力和成本，提高每日的葡萄干出产收益。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型相对于图1的(仅包括有负压抽气箱、筛分机和脱梗机)的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

一种葡萄干粗加工机组，如图1和图2所示，包括由一振动电机17驱动而振动的振动输送机16、传送带提升输料机10、脱梗机8、由振动筛电机20驱动而工作的筛分机14、除杂器6和除尘器1，脱梗机8内的锥形转筒19外周壁上均布设置着打板18，打板18的一端固接在锥形转筒19外周壁上而竖立，筛分机14前部的振动输送箱23其前端下部设置着振动排料口12，在机架120上安装着脱梗机8、筛分机14和由箱体构成的负压抽气箱140，振动输送机16的出料口配合设置于传送带提升输料机10下端的进料端上，传送带提升输料机10上端的出料端配合设置于脱梗机8上端进料口上设置的集料斗9的上方，脱梗机8下端的出料口配合置于筛分机14的进料口21上，筛分机14的振动输送箱23的上方固装着竖立的负压抽气箱140，筛分机14上部的出料口220连通负压抽气箱140的后壁板下部设置的进料口11，负压抽气箱140前壁板上设置的开口13上配合固装有封住该开口的玻璃板130，竖立的负压抽气箱140其下端设置的出料口22向下伸入振动输送箱23内，并配合设置在振动输送箱23的底壁24的上方，负压抽气箱140的上端口25通过锥状集风管7连接除杂器6的进风口，除杂器6的出风口通过负压管5连通风机4的进口，风机4的出口通过出风管2连通除尘器1的进风口。

振动输送机16的出料口上配合安装着由电机驱动旋转的拨料扇轮15，拨料扇轮15的每片轮板为矩形板。

锥状集风管的出风口通过法兰60连接负压管5的上端管口，风机4的出口通过另一法兰3连通出风管2。

所述的除尘器1也可固装在机架120上，图1中未显示。