[实用新型]一种全电脑针织横机无效
申请号: | 201020664313.4 | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN201883253U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 曾勇军;肖志胜 | 申请(专利权)人: | 东莞市常平东珠针织机械厂;肖志胜 |
主分类号: | D04B15/36 | 分类号: | D04B15/36 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;李志强 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电脑 针织 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种横机,具体地说是一种全电脑针织横机。
背景技术
针织横机是针织领域中应用非常广泛的机器,主要包括机架、针床、机头等部件,机头主要包括底板。现有的针织机的织针一般采用一织针和一辅针两段针相装接后装在针床上。在对衣片单边进行针织时,由于力矩不均匀,容易产生衣片随着织针向上移动的现象,产品不合格率高,为了解决此问题,有些机器加装沉降片,虽然解决了衣片不会随织针移动的问题,但沉降片会压坏线圈,使加工出来的衣片质量下降。
另外,现有的机头上的底板,底板在运动过程中,其上设置的三角会形成针道,在各个三角的配合协同作用下,机器的每一枚织针都可以处于翻针、编织、吊目、吊半目和不编织等五种状态下,通过针织机与电脑程序的相配合,可完成较为复杂的花型衣片的编织。然而现有的针织机,三角系统一般较为复杂,制造难度大,价格昂贵,对织针和辅针的制造工艺要求较高,大幅增加了生产成本,并且难以完成各种衣片的编织要求,而且机器在使用时机头在针床上来回运动,机头底板上的三角需要先强行压辅针上的针鐘,辅针才能进入相应的针道,由于机头底板每次来回运动时都需要强行压辅针的针鐘,会产生大量的热量,需要即时降温,不然容易损坏设备,对生产车间的环境要求较高,需要是空调车间,增加了能耗。
采用两段针的结构方式,对较为复杂的编织工艺无法完成,不能满足客户的需求;而现有的采用四段针的结构方式,虽然能完成较为复杂的编织工艺,但结构复杂,装配困难,不易实施。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用三段针,制造工艺简单、成本低、操作方便,并且能全自动翻针、编织、吊目、吊半目、不编织及假针等针织工艺的全电脑针织横机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种全电脑针织横机,包括针床及与该针床配合运动的机头,机头包括底板,底板上设置有三角,所述针床上装设有织针、针脚及选针脚三段针,织针的尾端与针脚的前端活动装接,针脚的尾端与选针脚的前端活动装接。
所述选针脚的尾端底部设置有磁孔,该磁孔内装设有磁铁。
装有所述选针脚的针床内还装设有位于织针前端下方的永磁铁。
所述针床为直铣针床。
所述底板上设置的三角中与织针或针脚上的针鐘相卡撞的三角的边角设置为倾斜状。
本实用新型采用织针、针脚和选针脚三段针,通过选针和选针脚将织针推高,采用普通的织针和辅针即可,降低了使用成本。机头在针床上来回运动时,机头底板上的三角不用强行压辅针的针鐘辅针即可直接进入相应的针道,不会产生过多热量,对车间的环境温度要求不高,不需采用空调车间,节省了能耗。将针床设置为直铣针床,制造工艺简单,省去插片、齿口片等装配工艺,节约了材料,加工简单。另外,对底板上的部分与织针或针脚上的针鐘可能发生相碰撞的三角的边角设置成倾斜状,使针脚或织针上的针鐘对着三角的尖角部位时,在该倾斜边角的作用下三角自动上浮让开针脚或织针的针鐘,为机头的不规则运动提供基础,能完成各种复杂的编织工艺。采用电脑控制,自动完成翻针、编织、吊目、吊半目、不编织及假针等针织工艺,操作简单,使用普及。采用本实用新型揭示的结构,粗针机型(如5针、3针、1.5针等)的选针器无需采用价格昂贵的高强度选针器,应用广泛。
附图说明
图1为本实用新型针床的剖面结构示意图; 图2为本实用新型机头中的底板的结构示意图;
图3为附图2中的A处放大示意图;
图4为本实用新型处于编织和翻针针道状态下的示意图;
图5为本实用新型牌接针、吊目和吊半目针道状态下的示意图;
图6为本实用新型中织针或针脚与底板中边角设置成倾斜状的三角相撞前的工作状态示意图;
图7为本实用新型中织针或针脚与底板中边角设置成倾斜状的三角相撞后的工作状态示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1、2所示,一种全电脑针织横机,包括针床1及与该针床1配合运动的机头,机头包括底板2,底板2上设置有三角,所述针床1上装设有织针3、针脚4及选针脚5三段针,织针3的尾端与针脚4的前端活动装接,针脚4的尾端与选针脚5的前端活动装接。具体工作时,电脑根据设定的程序选定选针脚,选针脚推动相对应的针脚,该针脚推动相对应的织针完成编织工作。
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