[实用新型]悬挂输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，具体涉及多种民用炸药悬挂输送机。 

背景技术

民爆行业属高危行业，具有易燃易爆属性，它在产品的生产、储存、运输、使用的整个周期内都有极易燃烧、爆炸的可能。目前，全国大小炸药生产企业有400家左右，大部分企业还处于手工装药、卸药或自动化程度很底的机器输送物料状态。现有悬挂输送线普遍存在价格高、产能底及性能不稳定等方面的缺陷，不能适应炸药生产企业对高效炸药包装线的需求，尤其是年产量达2万吨以上的炸药生产企业。而各个炸药生产企业均采用人工小车送药，操作人员多，劳动强度大，为了减轻操作人员的劳动强度和减少操作人员的数量，出料口至装药机之间就必须悬挂输送机。 

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构精巧的新型悬挂输送机，以减轻在民爆行业中工人的劳动强度和减少民爆生产操作人员，实现装药包装生产线的自动化，补充民爆行业中靠人工给装药机或大袋包装机填药的空缺。 

本实用新型的技术方案为： 

悬挂输送机，悬挂输送机，主要由上料部件、小车输送部件、料斗部件、上料漏斗、支架、动力部件、换向张紧部件、下料部件组成，其特征在于：上料部件的上料固定架、小车输送部件的悬梁、上料漏斗、动力部件的电机安装架、换向张紧部件的导轨、下料部件的支脚分别安装在支架上，支架以膨胀螺栓连接于地面或墙壁，且上料部件的上料工位与上料漏斗相对应，小车输送部件与上料部件的输送工位相对应，动力部件以钢丝绳通过换向张紧部件的二个转轮A、二个转轮B来实现一个闭环连接；换向张紧部件的将滑块、水平转轮座固定于导轨上，小车部件的滚轮直接挂在换向张紧部件的导轨上，下料部件的料桶正对着输送来的料斗部件的下料口。料斗部件通过上料部件转动到上料工位自动完成装料，然后由小车部件将料斗部件输送至下料部件处，下料部件将料斗部件的阀门抽出完成卸料，再将阀门退回如此反复输送。下料部件对应于下料工房中的下料口放置，由导轨上的传感器感应，控制某一工位的下料部件中的动作完成卸料。换向张紧部件的导轨贯穿整线，由安装于上料工房中的支架上的为起点，通过安装于走廊、防爆堤、下料工房上的支架来连接完成整线的导轨 布置，通过动力部件、换向张紧部件传动钢丝绳，使小车输送部件在钢丝绳的牵引力上在导轨上做往复输送运动，同时通过对上料部件及下料部件的控制能自动完成上料和卸料的动作。支架对整个导轨输送线起支撑作用。 

所述的上料部件，包括上料固定架、推力销轴、鱼眼接头托套、上旋转盘、气缸附件安装座、安装附件、横向气缸、调节脚杯、单向推力球轴承、两对深沟球轴承、旋转轴、二个气缸接头、二个导向轴盖板、二个导向座、二个固体自润滑轴承、二个导向轴盖、二个托盘架、二个尼龙柱、二个定位套、二个导向轴、轴承隔套、旋转传动座、气缸安装附件、二个竖向气缸、二个托盘、四个滚子支撑架、四个滚子、四个滚子隔套、四个滚子固定轴、四个调心球轴承、四个孔用弹性挡圈、四个滚子挡圈，上料固定架作为整个装置的支撑架，由七个调节脚杯连接其上水平放置地面，并使其两个上料工位的中心线与输送轨道的中心线对齐；二个托盘架用螺栓与上料固定架相连，每个尼龙柱装配在一个定位套里，二个定位套用螺栓连接在上料固定架上，每个导向轴穿过一个导向座与一托盘相连，每个导向座固定在一托盘架上；旋转传动座固定在上料固定架上，里面装配有两对深沟球轴承并用轴承隔套隔开，旋转轴上装有单向推力球轴承与旋转传动座相连；旋转轴与上旋转盘相连，推力销轴焊接于上料固定架上，在推力销轴上装有鱼眼接头并用鱼眼接头托套托住接头，下端用螺母锁紧；鱼眼接头连接横向气缸，横向气缸尾端通过安装附件的连接固定在气缸附件安装座上；在每个托盘架上分别装有一个竖向气缸，每个竖向气缸分别通过各自的气缸接头与一托盘连接；四个滚子支撑架分别固定在上旋转盘四个角上，每个在滚子支撑架上装有一滚子隔套，将滚子放置于滚子支撑架之间用一滚子固定轴连接起来，在将滚子挡圈固定好使其能完成旋转转动；滚子内部装有一调心球轴承并用一孔用弹性挡圈卡住，使滚子能在上旋转盘转动时正常滚动 

所述的小车输送部件采用专利号200920228941.5名称为“悬挂输送机小车输送装置”。所述的动力部件采用专利号200920289094.3名称为“悬挂输送机动力传动装置”。