[实用新型]百叶帘自动成型机的牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种百叶帘自动成型机的牵引装置，是百叶帘自动成型机上百叶帘原材料牵引输送装置。 

背景技术

百叶帘自动成型机上百叶帘原材料牵引输送效果是百叶帘生产加工上的重要环节，他决定着后续工序是否能够顺利完成，原材料的输送速度同时也决定着设备的生产能力。 

目前市场上的百叶帘自动成型机的牵引装置一般采用多马达驱动，结构复杂，维护繁琐，同时牵引装置里各部件间的工作状态调校也麻烦。另外，牵引装置中使用多马达，也造成装置成本偏高。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种运行稳定、可靠、高速的百叶帘自动成型机的牵引装置。 

为了实现本发明的目的，本实用新型采用的技术方案是：设计一种百叶帘自动成型机的牵引装置，包括牵引机构、引导机构、压弧轮机构、校正机构、水平块、底板、近机引导轮，压弧轮机构、校正机构、牵引机构、水平块、近机引导轮由前至后依次安装于底板上，引导机构安装于压弧轮机构下方。 

牵引机构由上辅助牵引轮、牵引轮、下辅助牵引轮组成，呈自上 而下排列，其中牵引轮安装固定在主轴上，主轴穿过轴承座内的轴承，用轴承座安装固定在底板上，牵引轮轮面顶部和水平块的块面在同一平面上。上辅助牵引轮内部结构由里至外包括螺杆、偏心手柄、轴承，偏心手柄中间有个圆孔，螺杆穿过偏心手柄，用紧固手柄拧紧，另一端安装固定在底板上，偏心手柄套穿于轴承中，下辅助牵引轮的结构和上辅助牵引轮的结构相同。通过偏心手柄和紧固手柄，可以调节上辅助牵引轮轮面、下辅助牵引轮轮面与牵引轮轮面的距离，上辅助牵引轮和下辅助牵引轮通过与牵引轮轮面摩擦而转动，并产生夹持牵引力，夹持着百叶帘原材料向前推进。 

引导机构由引导轮甲、引导曲轴、引导轮弹簧组成，引导轮甲内部套有一个轴承，引导轮甲安装在引导曲轴一端，引导曲轴另一端固定在底板上，可以摆动，引导轮弹簧一端固定在引导曲轴上，另一端固定在底板上，引导轮甲轮面为带坎肩的内凹平面。在引导轮甲的重力与引导弹簧拉力的相互作用下，让百叶帘原材料在牵引装置中输送当中始终保持一定的张弛状态。 

压弧轮机构由压弧轮底板、上压弧轮、下压弧轮、引导轮乙、调节装置、横向调节槽、纵向调节槽组成，压弧轮底板安装在底板上，上压弧轮安装在压弧轮底板上，内部结构与上辅助牵引轮结构相同，轮面为内凹圆弧形，上压弧轮下面是下压弧轮，下压弧轮内部套有一个轴承，并通过螺杆安装在压弧轮底板上，轮面为外凸圆弧形，上压弧轮轮面弧度与下压弧轮轮面弧度互相配合，引导轮乙安装在下压弧 轮前面，内套有一个轴承，通过螺杆安装在压弧轮底板上，轮面为带坎肩的内凹平面。调节装置由调节手轮、调节螺杆、固定块、调节T型螺母、横向调节槽、纵向调节槽组成，其中横向调节槽在压弧轮底板上，纵向调节槽在底板上，调节手轮固定在调节螺杆上端，调节手轮下的调节螺杆依次套穿着固定块、调节T型螺母、固定块，调节装置通过固定块安装在底板背面，调节T型螺母凸头穿过横向调节槽和纵向调节槽。调节上压弧轮上的偏心手柄和紧固手柄，可以调节上压弧轮轮面与下压弧轮轮面的距离。调节装置可以调节引导轮乙与下压弧轮上切面的高度。上压弧轮轮面与下压弧轮轮面的配合，可以对百叶帘原材料进行压弧处理。 

校正机构由上校正引导轮、下校正引导轮、校正手柄、校正弹簧、校正引导轮支架组成，校正引导轮支架上有两根立柱和一条纵向校正槽，校正机构利用螺丝穿过校正槽进行定位，校正机构有两套，分别位于上压弧轮与下压弧轮的前面和后面，前面的校正机构定位在压弧轮底板上，后面的校正机构定位在底板上。下校正引导轮轮面两端带有坎肩，坎肩间的宽度略大于上校正引导轮宽度，校正手柄将下校正引导轮和校正弹簧固定在下面的立柱上，校正手柄采用螺纹与立柱套接，上校正引导轮套穿在上面的立柱上，轮面压贴在下校正引导轮坎肩间进行定位。位于上压弧轮与下压弧轮前面的上校正引导轮的轮面为平面，下校正引导轮的轮面为带坎肩的内凹平面。位于上压弧轮与下压弧轮后面的上校正引导轮的轮面为内凹圆弧面，下校正引导轮 的轮面为带坎肩的外凸圆弧面，上校正引导轮的轮面弧度与下校正引导轮的轮面弧度互相配合。校正槽的设计方便调节校正机构的高度。校正弹簧方便调节下校正引导轮和上校正引导轮在立柱上的位置，同时可以减小百叶帘原材料在校正机构中牵引时产生的振动。两套校正机构的安装位置可以保证百叶帘原材料在压弧前后不易发生跑偏。 

近机引导轮轮面为带坎肩的内凹平面。 

为保证百叶帘原材料的表面质量在牵引过程中不被破坏，所有轮体表面均采用软质弹性材料，如尼龙等。