[实用新型]立式车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种包括磨削装置的立式车床。

背景技术

在生产一些重量较大、外形复杂的例如发动机等的工件，例如燃烧室机闸等时，进行磨削时容易发生进刀不灵活，长度方向定长精度不高的情况，从而现有技术有时会采用专门的磨床对燃烧室机闸等工件进行加工。有时由于工件的直径，例如燃烧室机闸的直径较大，需要购买的磨床的最大加工直径也需要相应增大，使得设备的投入费用增加。如果需要加工的工件量并不大，则若购买专门的磨床使得成本费用更加增大。若能在其他使用几率更高的加工设备例如车床之上增加磨削的功能，以代替单独购买的高成本磨床，则是一个较优的选择。

另外，如果被加工的工件需要进行车削、磨削等多重加工，在从一台加工设备上加工完毕后移至另一台设备，由其在工件较大较重的情况下，将其从一台设备向另一台设备的转移较困难，也浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式车床，其包括磨削装置，能够在车削工件后不移动该工件而继续对其进行磨削加工。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种立式车床，包括工作台以及相对工作台可移动的刀架，还包括：磨削装置，磨削装置包括：磨削部，设置在刀架上，并具有朝向工作台延伸的砂轮。

进一步地，磨削部还包括电机模块，电机模块中设置有磨削电机，磨削电机的输出轴竖直朝下设置；砂轮与磨削电机连接。

进一步地，磨削部还包括连接杆，连接杆的上端连接磨削电机的输出轴，砂轮固定在连接杆的下端。

进一步地，连接杆设有螺纹孔；磨削电机的输出轴的端部设置为螺杆；螺纹孔与螺杆配合。

进一步地，连接杆上端具有位于螺纹孔上方的内安装锥面，该内安装锥面与磨削电机的输出轴上的外安装锥面相配。

进一步地，磨削部还包括垫圈和螺帽，垫圈和螺帽设置在连接杆下部用于紧固砂轮。

进一步地，磨削装置还包括磨削电控单元，磨削电控单元与电机模块中的磨削电机连接，并输出磨削控制信号以控制磨削电机的启停。

进一步地，磨削电控单元设置为与立式车床的主电控单元紧邻。

进一步地，磨削装置还包括连接在磨削电控单元和磨削电机之间的磨削电机控制器，用于控制磨削电机的转速，同时接收磨削电控单元输出的磨削控制信号，并根据该磨削控制信号控制磨削电机的启停。

进一步地，还包括切削液液压泵，主电控单元与切削液液压泵连接，控制切削液液压泵的启停。

本实用新型具有以下有益效果：

1.由于本实用新型中的立式车床包括磨削装置，该磨削装置中的磨削部设置在车床的可移动刀架上，从而该立式车床具有了磨削的功能，在对同时需要车削和磨削的工件进行加工时，可以先对其进行车削，然后无需移动工件的位置，只需调整刀架的位置，即可对工件进行磨削，反之先磨削后车削亦可，节省了加工工件的工序和加工时间。

2.由于本实用新型中的立式车床包括磨削装置，在需要磨削的工件较大或形状较复杂时，而数量不多时，可以利用该立式车床上的磨削装置对工件进行磨削，而不再需要购置大型的专用磨床，降低了生产成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的第一实施例的立式车床的结构示意图，其中立式车床中除磨削装置的其他部分以方框简化示出；

图2是根据本实用新型的第一实施例的立式车床中磨削装置中的磨削部的结构示意图；

图3是图2的磨削部中的连接杆的剖视示意图；

图4是图2的磨削部中的砂轮的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

根据本实用新型的第一实施例的立式车床，包括工作台以及相对工作台可移动的刀架(图中未示出)。如图1所示，该立式车床还包括磨削装置，该磨削装置包括磨削部4，该磨削装置设置在刀架(图中未示出)上，并具有朝向工作台延伸的砂轮43。