[实用新型]用于铝合金型材涂层加工的烘箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及作业运输领域，尤其涉及加热技术，特别涉及加热铝合金型材表面涂层的烘箱，具体的是一种用于铝合金型材涂层加工的烘箱装置。

背景技术

现有技术中，加工彩色铝合金型材的过程中有一道烘烤工序，在该工序中，将前一工序中喷涂完涂料的铝合金型材送入烘箱烘烤一定时间，使涂料固化。烘箱沿生产流水线设置，铝合金型材从烘箱的一端进入，从烘箱的另一端离开，通过控制铝合金型材的移动时间，来控制烘烤时间。由于烘箱具有较大的长度，因此表面积较大，热量极易散失，同时，烘箱两端敞开，空气流动也会带走较多热量，使产品质量不稳定，并且浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金型材涂层加工的烘箱装置，所述的这种用于铝合金型材涂层加工的烘箱装置要解决现有技术中烘箱极易散失热量的技术问题。

本实用新型的这种用于铝合金型材涂层加工的烘箱装置由箱体、两个以上数目的加热装置和输送机构构成，所述的箱体由箱板连接构成，所述的加热装置沿箱体的轴向设置在箱体内侧，所述的输送机构沿箱体的轴向设置在箱体内，其中，所述的箱板上覆盖有保温层，箱体的两端分别设置有一个移门，任意一个所述的移门上均设置有保温层，移门各自与一个驱动机构连接。

进一步的，任意一个所述的移门均各自由两个门扇构成。

进一步的，箱体的两端内各自设置有一个工件检测器，任意一个所述的工件检测器均各自由一个光电发射器和一个光电接收器构成，光电发射器和光电接收器相向间隔设置，输送机构位于光电发射器和光电接收器之间，光电接收器通过信号线与一个控制器连接，所述的控制器通过信号线与所述的驱动机构连接。

进一步的，所述的控制器由可编程逻辑控制器构成。

本实用新型的工作原理是：箱板上覆盖有保温层，减少了箱内热量的散失。铝合金型材悬挂在输送机构上，在箱体内匀速经过，得到烘烤。箱体两端设置的工件检测器分别检测通过箱体入口端和出口端的铝合金型材，并由控制器根据箱体两端是否有工件而控制移门的开启和关闭。进一步的，在控制器的控制下，箱体入口端移门开启时，关闭箱体出口端的移门，箱体入口端移门关闭时，开启箱体出口端的移门，这样始终阻止空气在箱体两端之间流通，更好地保持箱内热量。

具体的，本实用新型中所述的加热装置、输送机构、移门及其驱动机构、控制器或者可编程逻辑控制器均可采用现有技术中的公知方案，有关加热装置、输送机构、移门及其驱动机构、控制器或者可编程逻辑控制器的公知技术，本领域的技术人员均已了解，在此不再赘述。

本实用新型和现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型在烘箱的箱板上覆盖有保温层，减少了箱内热量的散失。在箱体两端设置工件检测器分别检测通过箱体入口端和出口端的铝合金型材，并由控制器根据箱体两端是否有工件而控制移门的开启和关闭，在控制器的控制下，箱体入口端移门开启时，关闭箱体出口端的移门，箱体入口端移门关闭时，开启箱体出口端的移门，这样始终阻止空气在箱体两端之间流通，更好地保持箱内热量。

附图说明：

图1是本实用新型的用于铝合金型材涂层加工的烘箱装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，本实用新型的用于铝合金型材涂层加工的烘箱装置，由箱体1、两个以上数目的加热装置2和输送机构3构成，所述的箱体1由箱板连接构成，所述的加热装置2沿箱体1的轴向设置在箱体1内侧，所述的输送机构3沿箱体1的轴向设置在箱体1内，其中，所述的箱板上覆盖有保温层4，箱体1的两端分别设置有一个移门5，任意一个所述的移门5上均设置有保温层4，移门5各自与一个驱动机构(图中未示)连接。

进一步的，任意一个所述的移门5均各自由两个门扇构成。

进一步的，箱体1的两端内各自设置有一个工件检测器6，任意一个所述的工件检测器6均各自由一个光电发射器和一个光电接收器构成，光电发射器和光电接收器相向间隔设置，输送机构3位于光电发射器和光电接收器之间，光电接收器通过信号线与一个控制器(图中未示)连接，所述的控制器通过信号线与所述的驱动机构连接。

进一步的，所述的控制器由可编程逻辑控制器构成。

本实施例的工作过程是：箱板上覆盖有保温层4，减少了箱内热量的散失。铝合金型材悬挂在输送机构3上，在箱体1内匀速经过，得到烘烤。箱体1两端设置的工件检测器6分别检测通过箱体1入口端和出口端的铝合金型材，并由控制器根据箱体1两端是否有工件而控制移门5的开启和关闭。进一步的，在控制器的控制下，箱体1入口端移门5开启时，关闭箱体1出口端的移门5，箱体1入口端移门5关闭时，开启箱体1出口端的移门5，这样始终阻止空气在箱体1两端之间流通，更好地保持箱内热量。