[实用新型]一种固定密封式越泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田开采技术领域，特别涉及一种采用空心抽油杆向泵下掺液降粘作业时使用的固定密封式越泵。

背景技术：

目前向井下掺液降粘采用的掺液方式是从井口处经油套环空向下灌注，掺入的液体浮在油层上方，与井下稠油混合效果差，降粘或稀释的效率低。而现有的越泵虽然可以通过空心杆向泵下掺液，但其吸入凡尔组件是套装在滑杆上，可以随滑杆一同提出泵筒的，当井液中有脏物(细砂等)或滑杆表面结垢时，会使吸入凡尔组件卡阻在滑杆上，并被提出吸入凡尔阀室，从而导致泵失效。另外现有越泵在进行碰泵、调防冲距、提杆洗井时都要先把光杆密封器解体从光杆上拆下来完成碰泵、调防冲距、提杆洗井等操作后再把光杆密封器重新组装到光杆上去，费时费力，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种固定密封式越泵，该越泵实现了将吸入凡尔组件限位在泵筒的吸入凡尔阀室内，在进行碰泵、调防冲距、提杆洗井等操作时无需解体和组装光杆密封器。克服了现有越泵的吸入凡尔组件随滑杆运动被提出吸入凡尔阀室而导致泵失效的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种固定密封式越泵，泵筒上接箍、泵筒、固定凡尔外壳和尾管顺序螺纹连接，固定凡尔座固定在固定凡尔外壳上，中心杆、碰泵接箍、滑动密封杆和引导头顺序螺纹连接，柱塞和游动凡尔座限位在中心杆上；滑动密封套套在滑动密封杆上，滑动密封杆接头扶正器和固定 凡尔体螺纹连接在滑动密封套上端；增大固定凡尔体的直径，使固定凡尔体的直径大于固定凡尔外壳的最小内径，固定凡尔体上端设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了滑动密封杆接头扶正器和固定凡尔体螺纹连接在滑动密封套上端和增大固定凡尔体的直径的结构，因而具有将吸入凡尔组件限位在泵筒的吸入凡尔阀室内的功能，提高越泵可靠性，同时实现碰泵、调防冲距、提杆洗井等操作时无需解体和组装光杆密封器，减少了操作程序和施工费用。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如附图所示，一种固定密封式越泵，由中心杆1、泵筒上接箍2、泵筒3、柱塞4、游动凡尔座5、碰泵接箍6、滑动密封杆7、固定凡尔外壳8、滑动密封杆接头扶正器9、固定凡尔体10、固定凡尔座11、滑动密封套12、尾管13和引导头14组成，泵筒上接箍2、泵筒3、固定凡尔外壳8和尾管13顺序螺纹连接，固定凡尔座11固定在固定凡尔外壳8上，中心杆1、碰泵接箍6、滑动密封杆7和引导头14顺序螺纹连接，柱塞4和游动凡尔座5限位在中心杆1上；滑动密封套12套在滑动密封杆7上，滑动密封杆接头扶正器9和固定凡尔体10螺纹连接在滑动密封套12上端；作业时，滑动密封套12安装在泵筒3内，并随泵筒3一起下入井中，然后再下入滑动密封杆7和柱塞4，此时，滑动密封杆接头扶正器9的安装使滑动密封杆7能够准确地插入到滑动密封套12中。增大固定凡尔体10的直径，使固定凡尔体10的直径大于固定凡尔外壳8的最小内径，因而在滑动密封杆7上提时，滑动密封套12和固定凡尔体10可以卡在固定凡尔外壳8的最小内径处，从而保证滑动密封套12和固定凡尔体10不被提出固定凡尔外壳8，因此越泵不会失效，同时在进行碰泵、调防冲距、提杆洗井等操作时无需解体和组装光杆密封器。固定凡尔体10上端设有凹槽，当其卡在固定凡尔外壳8的最小内径处时也可以保证原油的正常提出。

实施例：

高3-6-0165井为一口火烧驱油试验区块的采油井，该井需要经空心抽油杆向泵下掺液，把油套环空腾出来作为单独的尾气排放通道，之前下入过空心抽油杆和越泵泵下掺油生产管柱，由于油井产液中含细粉砂，加之油井受火驱的作用产液容易在泵的过流部件上结垢，越泵的吸入凡尔组件经常被提出吸入凡尔阀室而导致越泵失效，在三个月内检泵四次，证明普通的越泵不能满足火驱采油井的抽汲生产需要。2009年10月17日在该井下入本实用新型后生产一直正常。目前日产液15吨，日产油6.6吨，日产气8425立方米。