[实用新型]石油及石油产品开口闪点自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动序列进样检测装置，用于自动检测石油及石油产品的开口闪点。

背景技术

国标GB/T261-83严格规定了石油及石油产品的开口闪点的检测方法。在此严格规定的条件下，传统的测定方法就是利用可燃气进行人工点火，扫描，人工调温，人工观察试样发生闪点的瞬间由温度计的水银柱指示的试样闪点温度值。这种人工检测的装置和方法操作繁琐，测量误差大，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便、自动化程度高、测量准确可靠的石油及石油产品开口闪点自动检测装置。

本实用新型的技术方案是：石油及石油产品开口闪点自动检测装置，主要由自动检测臂、序列进样盘、试样检测杯、加热装置、动力驱动装置及控制和检测电路构成，所述自动检测臂尾端设有垂直于序列进样盘的升降螺杆，头部设有燃气点火臂、高压点火极、温度传感器、闪点检测阳极和阴极，所述试样检测杯为6～10只，按圆周方向均匀设置在序列进样盘上，所述加热装置位于序列进样盘下方，并带有升降机构。

进一步的方案是：所述动力驱动装置为电机一齿轮传动装置；所述闪点检测阳极为互成120⁰的Y形的三根检测针，由铂金丝或铬钢丝制成，闪点检测阴极为铝环；所述检测针针尖与铝环之间距离为7mm，电位为10kV；该装置中点火部位设有点火检测传感器。

该装置的工作过程是：将试样（液体或粘稠液体）分别装入n个（n=6～10）试样检测杯内至规定的凹槽线（定量体积），按编号放入试样检测杯。启动仪器，让仪器处于待检测的初始状态。接下来，在控制装置的面板上设定好每个样品预先估计好的闪点温度值（也称为预闪点温度值，通常此值比实际闪点值低10℃）。执行装置工作程序，位于试样检测杯底下的加热器将试样自动加热。此时的加热速率较高，一般设定为6～10℃（程序控制）。试样温度由试样温度传感器检测。在试样温度达到预闪点温度值时，燃气点火臂的燃气控制阀打开，高压点火极点火，燃气点火臂的端部随即产生2mm高的火苗，驱动燃气点火臂的电机使燃气点火臂在试样检测杯和高压点火极之间作周期性的水平回摆运动。在这个过程中，令加热速率放慢，一般设定为1～2℃（程序控制）。在闪点检测阳极和阴极之间的介质是空气或是油和空气的混合气体时，闪点检测阳极和阴极之间不产生脉冲，一旦试样产生闪火，即试样温度达到闪点温度，闪点检测阳极和阴极之间的介质就变为火焰，闪点检测阳极和阴极之间产生脉冲，装置立即可以检测到试样闪点发生的信号点。装置控制电路迅速读取试样温度传感器感受到的试样温度值，存贮此值并发送命令，关闭燃气控制阀。

紧接着，仪器在程序指令的命令下，同时上升自动检测臂及下降试样加热装置的升降机构，其位置由光电或触点开关控制。在这个命令执行后，仪器接下来执行进样盘的分阶段间隔转动机构，待进样盘转过360⁰/n的角度后，程序指令命令装置同时下降自动检测臂及上升试样加热装置，接下来，仪器重复执行第二个样品的检测工作。直自n个样品分析全部完成，电脑自动记录n个样品的闪点值，并请求打印让用户自由选择。仪器将自动上升检测臂及下降试样加热装置，让仪器进入下一个周期的检测状态。

试样在发生闪火时，一般位于试样检测杯凹槽的某个上方位置随机出现，样式为半个试样检测杯圆口左右，现有的开口闪点检测装置一般仅有一处闪点检测位置点，容易漏检试样闪点发生点。该检测装置沿试样检测杯圆口处均匀设计了三个闪点检测位置点，确保试样在发生闪火的瞬间准确无误的捕获到闪光发生点。

燃气点火臂在驱动电机的驱动下，通过微动触点开关的约束，作水平回摆运动。燃气点火臂的端部产生2mm高的火苗。有时，在意外的情况下，2mm高的火苗会熄灭。当燃气点火臂的端部回摆到点火检测传感器时，点火检测传感器就会检测到火苗熄灭，重新启动高压点火极产生火苗。直于试样产生闪火后，关闭点火气源，停止扫描。

闪点检测阳极与闪点检测阴极之间的距离a与闪点检测阳极与闪点检测阴极之间的电位Vi成正比。该装置中Vi约为10kV，a=7mm左右，检测效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为自动检测臂结构示意图。

具体实施方式

参见附图，石油及石油产品开口闪点自动检测装置由自动检测臂6、序列进样盘3、试样检测杯4、加热装置7、动力驱动装置10、支架2及控制和控制电路（图中未画出）构成，自动检测臂尾端设有垂直于进样盘的升降螺杆5，头部设有温度传感器11、互成120⁰的Y形的三根检测针12、铝环13，检测针由铂金丝制成，针尖与铝环之间距离为7mm，电位为10kV，自动检测臂头部相应位置设有燃气点火臂、高压点火极和点火检测传感器，六只试样检测杯按圆周方向均匀设置在序列进样盘上，带有升降机构9的加热装置7设置在进样盘下方，各试样杯在动力驱动装置10驱动下可依次转至加热装置的相应位置，动力驱动装置由电机1、齿轮组8和轴承等构成。