[实用新型]醇基燃料汽化炉头

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种炉具，尤其涉及一种汽化炉头。

背景技术：目前，餐饮行业所使用的炉灶大多为柴油或煤油汽化炉，主要存在油料雾化不充分、燃烧不完全、烟雾污染严重、燃料消耗量大、容易积碳，以及雾化装置复杂、噪音大等缺陷。

发明内容：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一噪音低、烟雾小、结构简单，不易积碳、清洗方便，雾化充分、预热时间短的醇基燃料汽化炉头。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括炉头本体；炉头本体为凹字形的空心夹层结构，炉头本体的内壁设有若干通风孔、该炉头本体的外壁设有进风口；呈凸字型结构的汽化盘设在炉头本体中，该汽化盘的边缘设有多个通气槽、该汽化盘的顶部设有喷料孔；倒扣在炉头本体中呈凸字型结构的汽化罩盖在汽化盘上，该汽化罩上设有若干喷气孔；固定在炉头本体上的进料管插入汽化盘与喷料孔连通。

各通风孔的出口按螺旋方式向上倾斜布置。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，将原来单层结构的炉头本体改为了能够对空气进行预热的夹层结构，因此有利于提高热效率；另外，由汽化罩与汽化盘之间环形的第一汽化室，以及由汽化罩、汽化盘和炉头本体的底部之间共同形成的环形的第二汽化室，有利于改散燃料的预热效果、缩短预热时间，从而使得燃料雾化更加充分、燃烧比较完全，彻底克服了传统汽化炉头烟雾污染大、易积碳、燃烧不完全、燃料消耗量大、热效率低等诸多缺陷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：炉头本体1 通风孔2 汽化罩3 喷料孔4 第一汽化室5 喷气孔6 进风口7 进料管8 汽化盘9 通气槽10 第二汽化室11

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：炉头本体1为凹字形圆筒状的空心夹层结构，该炉头本体的内壁设有与所述空心夹层结构连通的若干通风孔2、该炉头本体的外壁设有与空心夹层结构连通的进风口7。倒扣在炉头本体1中呈凸字型结构的汽化罩3盖在汽化盘9上，汽化罩3与汽化盘9之间形成一个环行的第一汽化室5、汽化罩3与汽化盘9和炉头本体1的底部之间共同形成一个环行的第二汽化室11；在汽化罩3上对应于第二汽化室11的位置设有若干若干喷气孔6，第一汽化室5与第二汽化室11之间通过设在汽化盘9边缘的多个通气槽10连通。固定在炉头本体1上的进料管8从底部插入汽化盘9并通过设在该汽化盘顶部的喷料孔4与第一汽化室5连通。

为了能够形成旋转状的喷射火焰，通风孔2的出口按螺旋方式向上倾斜布置。