[实用新型]薄膜输送纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装薄膜输送的辅助装置，尤其涉及一种薄膜输送纠偏装置。

背景技术

包装用薄膜主要用于制作薄膜包装袋，成卷的薄膜通过导辊输送至制袋装置来制袋，如果在输送过程中薄膜偏离，对后续制袋过程中的缝合效果产生很大影响，薄膜跑偏，薄膜的缝合位置就无法对准，造成密封不严，甚至未密封的情况，为了避免这种情况，需要在制袋之前进行薄膜纠偏。传统的纠偏方法是采用包装膜导杆来纠偏，但需要人工调节导杆位置，使得薄膜调正，这种调整方式需要专人操作，并且人工调整精度不高，容易出现纠偏不到位或者纠偏过分造成新偏离的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、方便制造、控制精度高、控制及时准确、自动化程度高的薄膜输送纠偏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜输送纠偏装置，在薄膜两侧对称各设置一个，所述薄膜输送纠偏装置包括支架、相向转动夹持薄膜一侧边的固定辊和调节辊，其中所述固定辊固定连接在支架上，所述调节辊连接有与支架固定连接的调节机构，在支架上还固定有用于检测薄膜是否偏移的薄膜偏移检测机构，所述薄膜偏移检测机构位于薄膜外侧，薄膜偏移检测机构将检测信息传输给调节机构来调整固定辊和调节辊之间的间隙。

所述调节机构包括与调节辊连接的动力组件、用于控制动力组件动作的控制器，所述动力组件驱动调节辊作靠近或远离固定辊的运动。

所述动力组件包括气缸及其气缸连接杆，所述气缸固定在支架上，所述气缸连接杆与调节辊连接，所述气缸驱动气缸连接杆伸缩来带动调节辊作靠近或远离固定辊的运动。

所述调节辊包括调节辊轴和调节辊轴外套接的调节辊体，所述调节机构与调节辊轴连接，所述调节辊体与固定辊配合相向转动夹持薄膜。

所述调节辊体外套装有弹性套筒。

所述调节辊体套装并转动连接在调节辊轴的一端，调节辊轴的另一端铰接在支架上，所述调节辊轴的中部与调节机构铰接。

所述固定辊包括固定辊体和固定辊轴，所述固定辊体套装并转动连接在固定辊轴上，所固定辊轴固定在支架上。

所述薄膜偏移检测机构为在薄膜外侧设置的位置传感器，所述位置传感器的检测点为薄膜边缘。

所述位置传感器将检测信息传输给调节机构的控制器，控制器控制动力组件动作来调整调节辊与固定辊之间的间隙。

本实用新型是在被输送薄膜的两侧各设置一个薄膜输送纠偏装置，分别从薄膜两侧对薄膜进行纠偏，薄膜输送纠偏装置采用在支架上设置的两个导辊来实现输送过程中薄膜跑偏的调整，两个导辊分别是固定辊和调节辊，固定辊只能转动，而调节辊除了转动外，还通过调节机构带动调节辊来调节固定辊和调节辊之间的间隙，间隙不同使得在两个导辊之间运动的薄膜受到的摩擦力不同，薄膜两侧边受力不同，两侧运动速度也不同，引导薄膜跑偏方向发生改变，使得偏移的薄膜运动方向得到调整。如何调整是根据薄膜外侧设置的薄膜偏移检测机构的检测信号来进行的，通过薄膜偏移检测机构检测薄膜是否偏移、偏移的方向以及偏转量，调节机构带动调节辊移动进行校正。本实用新型结构简单、制造方便、控制精度高、控制及时准确，并且无需人工操作，自动化程度高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例薄膜输送纠偏装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种薄膜输送纠偏装置，在向前输送的薄膜100两侧对称各设置一个，用于对薄膜100的两侧边分别进行纠偏，当薄膜100向一侧跑偏，则该侧设置的薄膜输送纠偏装置动作对跑偏薄膜100进行纠正，向另一侧跑偏时，则另一侧的薄膜输送纠偏装置对薄膜100进行纠偏。

如图2所示，所述薄膜输送纠偏装置包括支架1、相向转动夹持薄膜100一侧边的固定辊4和调节辊3，固定辊4和调节辊3平行，二者可以左右设置，也可以上下设置，具体是根据薄膜100输送方向，在薄膜100竖向运动时，固定辊4和调节辊3左右设置，薄膜100水平运动时，固定辊4和调节辊3上下设置，本实施例采用上下设置的方式。其中所述固定辊4固定连接在支架1上，所述调节辊3连接有与支架1固定连接的调节机构，在支架1上还固定有用于检测薄膜100是否偏移的薄膜偏移检测机构，所述薄膜偏移检测机构位于薄膜100外侧，薄膜偏移检测机构将检测信息传输给调节机构来调整固定辊4和调节辊3之间的间隙。