[实用新型]工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的烧结气氛调节系统无效
申请号: | 201020666323.1 | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN201954947U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 张刚;彭锦波;曹二斌;周飞;孙友元;万绍平;戴传波 | 申请(专利权)人: | 湖南航天工业总公司 |
主分类号: | F27B9/30 | 分类号: | F27B9/30;F27B9/04;F27D7/06 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 郭立中 |
地址: | 410205 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 微波 高温 连续 烧结 气氛 调节 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的烧结气氛调节系统。
背景技术
现有的微波高温烧结炉的烧结气氛不可调,不能够根据烧结不同的产品调节不同的烧结气氛,同时有很多的高温烧结窑炉的气氛是保持空气气氛,烧结产品单一,烧结质量较差,失去了微波烧结的优势;现有的烧结炉其烧结气氛均是直接给气,进气量和进气的速度不可调,在烧结过程中容易导致烧结温度不稳定,烧结气氛波动,造成烧结产品质量差,性能不好;现有的电力烧结炉,其气氛可调,但是由于受到电力烧结本身的影响,烧结气氛也容易发生变化,抽排气体的功能缺乏,不能够针对某一种特定的产品调节特定的烧结气氛;在进行产品烧结的时候,由于烧结气氛会和产品发生氧化反应、置换反应以及产品自身的分解反应等,气氛的调节十分重要,现有的烧结炉气氛不可调,或者可调精度不高严重影响了烧结产品的质量和烧结精度。
发明内容
为了克服现有的微波高温烧结炉的气氛不可调,或者可调精度不高,影响了烧结产品的质量和烧结精度的不足,本实用新型旨在提供一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的烧结气氛调节系统,该烧结气氛调节系统结构简单,制造成本低,气氛可调性好,安全可靠,烧结范围广。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:所述工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的烧结气氛调节系统,其特点是,包括进气系统和抽排气系统;所述进气系统的结构为,设在炉腔上的多个进气孔,各进气孔与一进气支管相连,每个进气支管上设有一个进气量调节阀,各进气支管与一进气总管连通,该进气总管的进气端设有至少多个保护气入口;所述抽排气系统的结构为,设在炉腔上的多个排气孔,每个排气孔与一排气支管相连,各排气支管上设有一个排气量调节阀,各排气支管与一排气总管连通。
不同的保护气通过不同的保护气入口进入进气总管,然后通过各进气支管进入炉体内,调节进气量调节阀,通过进气流量计读出进气流量,保证烧结气体量;抽排气系统由抽排气阀门、排气温度表以及排气管道组成;通过调节抽排气阀门调节抽排气气体流量,以达到控制炉腔内气氛的目的;排气温度表显示排气温度,用以表征产品烧结不同阶段时排出气体的成分,控制烧结气氛,达到更好的烧结效果;排气管道与炉腔直接相连,直接排出炉腔内的废气。
所述各排气支管上设有排气温度表;所述各进气支管上设有进气流量计。
所述保护气入口优选为三个,分别为干燥空气入口、氮气入口和氩气入口。
本实用新型由保护气入口、进气系统的进气流量计、气量控制阀以及抽排气系统组成;保护气入口分别连接的是干燥空气气体、高纯氮气气体以及高纯氩气气体;保护气入口和进气控制阀门相连接,调节进气量调节阀,通过进气流量计读出进气流量,保证烧结气体量;在烧结产品的时候,可以根据不同的产品,利用保护气入口给不同的气体,在烧结瓦瓷的时候通干燥空气,用以氧化铁氧体,在烧结软磁的时候进高纯氮气,用以保护软磁材料,在烧结SiC的时候,进高纯氩气或者高纯氮气,以防止SiC氧化生成SiO2;通过调节进气量调节阀,调节进气量的大小,保证炉腔内有做够量的保护或者氧化气体;调节排气阀门,控制排除气体的量,同时根据排气阀门的温度表调节升温的速率。
本实用新型可根据各种牌号材料的电气性能,磁性能等工艺状况,为窑炉设计针对不同产品的不同的进配气系统。
本实用新型能够根据烧结工艺状况调节所需的温度气氛曲线,包括氮气、氩气的保护系统调节与控制。
本实用新型的烧结工艺温度气氛控制调节是根据进气流量计读数大小设置完成,通过对抽排系统阀门开启大小角度设定,达到气氛控制的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,制造成本低,气氛可调性好,安全可靠,烧结范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的烧结气氛调节系统的结构示意图。
在图中
1-炉腔; 2-排气孔; 3-进气孔;
4- 进气支管; 5-进气量调节阀; 6-进气总管;
7-保护气入口; 8-排气支管; 9-排气量调节阀;
10-排气总管; 11-排气温度表; 12-进气流量计;;
13-干燥空气入口; 14-氮气入口; 15-氩气入口。
具体实施方式
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