[实用新型]一种全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉

权利要求书

1.一种全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉，包括主窑体（1）、设置在主窑体（1）两侧用于发射微波的微波发射系统（3），其特征在于，还包括与主窑体（1）形成闭路循环的回转道机构（2）、设置在主窑体（1）底部的辊道动力系统（4）、多个可循环开启闭合以控制物料的进出的炉门连锁开闭系统（5）；所述主窑体（1）由排水段（6）、预热段（7）、烧结段（8）、保温段（9）、急冷段（10）和缓冷段（11）顺序连接而成，所述回转道机构（2）主要由装卸料段（12）和余热利用毛坯烘干段（13）组成；所述回转道机构（2）包括回转道（14），该回转道（14）上设有回转道辊道（15），在该回转道（14）的端部装有由变速器与减速器组成的动力系统（16），该动力系统（16）可将从主窑体（1）出口的推板（17）拨入回转道（14）上，经余热利用毛坯烘干段（13）后送至主窑体（1）入口；所述主窑体（1）的内腔底面设有由所述辊道动力系统（4）驱动的用于传送物料推板（17）的内辊道（18）；所述辊道动力系统的结构为，设在主窑体（1）底部一端的电机（25），该电机（25）的输出端与一矩形螺杆（24）相联，该矩形螺杆（24）穿过一推动器（22）并与该推动器（22）配合，该推动器（22）下端可沿一导轨槽（27）移动，所述矩形螺杆（24）的另一端装在一轴承座（21）内，所述推动器（22）带动所述推板（17）。

2.根据权利要求1所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉，其特征在于，所述排水段（6）为主窑体（1）总长度的5%—15%，所述预热段（7）的长度为主窑体（1）总长度的10%—20%，所述烧结段（8）的长度为主窑体（1）总长度的15%—30%，所述保温段（9）的长度为主窑体（1）总长度的8%—15%，所述急冷段（10）的长度为主窑体（1）总长度的8%—15%，所述缓冷段（11）的长度为主窑体（1）总长度的8%—15%；所述装卸料段（12）为回转道机构（2）总长度的10%—30%，所述余热利用毛坯烘干段（13）为回转道机构（2）总长度的70%—90%。

3.根据权利要求2所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉，其特征在于，所述排水段（6）为主窑体（1）总长度的8%—13%，所述预热段（7）为主窑体（1）总长度的11%—14%，所述烧结段（8）为主窑体（1）总长度的20%—24%，所述保温段（9）为主窑体（1）总长度的10%—14%，所述急冷段（10）为主窑体（1）总长度的10%—14%，所述缓冷段（11）为主窑体（1）总长度的10%—14%；所述装卸料段（12）为回转道机构（2）总长度的为10%—20%，所述余热利用毛坯烘干段（13）为回转道机构（2）总长度的70%—80%。

4.根据权利要求1所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉，其特征在于，所述主窑体（1）的排水段（6）、预热段（7）、烧结段（8）、保温段（9）、急冷段（10）底部均设置有通气孔（19），该通气孔（19）直径为10mm—30mm，相邻两个通气孔之间的距离为200mm—500mm，所述通气孔（19）与一调节主窑体（1）内气氛的气氛调节系统（20）连接。

5.根据权利要求1所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉，其特征在于，所述主窑体（1）各段的上端面设有排气孔（42），该排气孔（42）的直径为50mm—150mm，相邻两个排气孔之间的中心距为80mm—150mm，所述排水段（6）的排气孔（42）与一清除尾气的废气清洗系统（30）连接；所述缓冷段（11）的排气孔（42）与余热利用毛坯烘干段（13）连接，所述预热段（7）的排气孔与一调节主窑体（1）内气氛的气氛调节系统（20）连接。

6.根据权利要求1所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉，其特征在于，所述微波发射系统（3）采用多管微波源功率合成，由20—200个微波源系统组成，每个微波源系统包括微波电源和微波头，采用输出1kW—6kW，微波发射频率为2450MHz波段的带阳极水冷的高性能工业用磁控管和微波传输激励波导。

7.根据权利要求1所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉，其特征在于，所述内辊道（18）由多根棍棒（43）排列组成，该辊棒（43）的直径为20mm—50mm，相邻两辊棒之间的中心间距为50mm—150mm。