[实用新型]一种自动钻床的刀架结构无效
申请号: | 201020666567.X | 申请日: | 2010-12-18 |
公开(公告)号: | CN201880963U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 林哲然 | 申请(专利权)人: | 林颖 |
主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 郭建平 |
地址: | 317600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 钻床 刀架 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动钻床的刀架结构,属于机床设备中钻床产品技术领域。
背景技术
目前大量在使用的钻床,是采用手动的方式进行刀具的更换,即使是能机械更换刀具的钻床,也是在二、三个数量的工位下进行刀具更换,因此钻床刀具的更换,是钻床在日常使用中比较麻烦的一件事情,也是影响钻床工作效率的一个重要的因素,而且有时刀具会卡在刀具夹头中,这时工人为了工作效率,有时会野蛮操作,对钻头夹具进行敲击敲打,这样钻头夹具也极易损坏。
发明内容
本实用新型提供一种新颖的一种自动钻床的刀架结构,采用圆盘式刀架结构技术,以实现提高钻床的自动化程度及提高钻床加工效率的目的。
本实用新型采用的技术方案是:
一种自动钻床的刀架结构,在所述的自动钻床的刀架结构上设置有一圆盘,在圆盘有若干个工位,每个工位上设置有机械手,机械手夹持刀具夹头,刀具安装在刀具夹头上,机械手将刀具夹头及刀具定位于主轴的同轴中心位置上,可控速控角度圆盘电机驱动圆盘。
本实用新型有益效果是:
由于采用了本实用新型的一种自动钻床的刀架结构,使得钻床刀具的更换完全实现了自动化,彻底解决了现有钻床更换刀具既费时又麻烦的问题,本实用新型的一种自动钻床的刀架结构具有:制造安装方便、自动化程度高、换刀速度快的特点。
附图说明
图1:是本实用新型一种自动钻床的主视图;
图2:是本实用新型一种自动钻床的俯视图。
图1中:可控速主轴电机1,变速箱2,主轴3,主轴外套4,齿轮5,可控速控角度升降电机6,气动自动夹具7,可控速控角度圆盘电机8,刀具夹头9,机械手10,圆盘11。
图2中:可控速主轴电机1,变速箱2,传动主轴3,可控速控角度升降电机6,可控速控角度圆盘电机8,机械手10,圆盘11。
具体实施方式
如图1、图2所示。
一种自动钻床,包括:可控速主轴电机1、变速箱2、主轴3、主轴外套4、齿轮5、可控速控角度升降电机6、气动自动夹具7、可控速控角度圆盘电机8、刀具夹头9、机械手10、圆盘11、刀具结构。
一种自动钻床的刀架结构,在所述的自动钻床的刀架结构上设置有一圆盘11,在圆盘11有若干个工位,每个工位上设置有机械手10,机械手10夹持刀具夹头9,刀具安装在刀具夹头9上,机械手10将刀具夹头9及刀具定位于主轴3的同轴中心位置上,可控速控角度圆盘电机8驱动圆盘11。
基本工作原理:
可控速主轴电机1通过变速箱2传动主轴3,可使得工作刀具按设定转速旋转。主轴3上端部通过花键与变速箱2输出轴连接,实现主轴在转动状态下的竖直方向进给运动。主轴外套4与机架固定连接,主轴3通过轴承实现与主轴外套4的相对转动。可控速控角度升降电机6通过齿轮5齿条机构传动主轴外套4并通过轴承作用于主轴3,实现工作刀具竖直方向进给运动。主轴3下端安装有与刀具夹头9锥面相匹配的气动自动夹具7。
圆盘11留有数个位置,每个位置安放有机械手10可夹持刀具夹头9,刀具安装在刀具夹头9上,圆盘11被可控速控角度圆盘电机8驱动,可根据需要将任意刀具夹头准确定位至与主轴3同心的位置。
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