[实用新型]一种固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域。

背景技术

固定球阀主要应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等各个领域，相对于其他控制管道介质流通的阀门，固定球阀具有介质阻力小、操作方便等优点。现有固定球阀的基本结构为阀体、阀盖、置于阀体和阀盖之间的阀球，以及在阀盖和阀球之间设置的阀座，在阀门关闭的状态下，阀座与球阀之间形成密封面，而在阀座和阀盖之间还设置有调节弹簧，其作用主要是用于调节阀座与阀球之间的相对运动，以保证阀门的正常开关。

而我们知道，传统的阀座结构的密封材料大都采用比较硬的材料，而且是进口端密封，较硬的密封材料需要密封面要有较高的密封比压，这样扭矩必然增大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种降低扭矩、减少磨损的固定球阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种固定球阀，包括阀体，阀体的左右两侧分别连接阀盖，每个阀盖内分别设置阀座，两个阀座之间设置一个阀球，阀球设置在所述阀体内，阀球与两个阀座相对的面上分别设置相互配合的斜面；所述阀盖上轴向设置阀盖槽，阀盖槽内设置弹簧，弹簧的一端抵触阀盖，弹簧的另一端抵触阀座，所述阀座的外表面径向设置阀座槽，所述阀盖上径向设置螺钉孔和螺纹孔，螺钉孔的一端与阀座槽相连通，螺钉孔的另一端与螺纹孔相连，螺钉孔设置在阀座槽远离阀球的一侧；所述螺钉孔内螺纹连接螺钉，螺钉的自由端为锥形；所述固定球阀还包括两个可与所述螺纹孔配合的堵头。

当螺钉与阀座作用之前，金属阀座与阀球紧密接触，液体压力和弹簧弹力都作用在阀球上，而当螺钉压入阀座槽中后，螺钉承担介质压力与弹簧弹力，并且右边的阀座向右移动，左边的阀座向左移动，从而使阀球和阀座之间有微小间隙，此时开启（关闭）阀门，避免了阀座与阀球之间的摩擦，力矩为空载扭矩，并且减少了阀球与阀座密封面的磨损，使密封性能更加可靠。而当阀门开启(关闭)后可将螺钉旋出，使阀座与阀球再次接触，使其再次形成密封。形成密封后再将螺钉取出用堵头旋入螺纹孔将螺钉孔堵住。

本实用新型采用螺钉抵消了介质压力和弹簧弹力，使阀球和金属阀座之间无摩擦开启（关闭）降低了扭矩，减少了阀球和金属阀座之间的磨损，提高了密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为螺钉旋入后的局部示意图。

图中，1阀体，2第一柔性石墨，3第一O形密封圈，4阀盖，4-1螺钉孔，4-2阀盖槽，5阀座，5-1阀座槽，6阀球，7第二O形密封圈，8第三O形密封圈，9第二柔性石墨，10防火圈，11弹簧，12堵头，13螺钉。

具体实施方式

如图1、2、3所示，为一种固定球阀，包括阀体1，阀体1的左右两侧分别连接阀盖4，阀体1与各阀盖4之间设置第一柔性石墨2和第一O形密封圈3。每个阀盖4内分别设置阀座5，两个阀座5之间设置一个阀球6，阀球6设置在阀体1内，阀球6与两个阀座5相对的面上分别设置相互配合的斜面。阀盖4与阀座5之间设置第二O形密封圈7、第三O形密封圈8、第二柔性石墨9和防火圈10。阀盖4上轴向设置阀盖槽4-2，阀盖槽4-2内设置弹簧11，弹簧11的一端抵触阀盖4，弹簧11的另一端抵触防火圈10。阀座5的外表面径向设置阀座槽5-1，阀盖4上径向设置螺钉孔4-1和螺纹孔4-3，螺钉孔4-1的一端与阀座槽5-1相连通，螺钉孔4-1的另一端与螺纹孔4-3相连，螺钉孔4-1设置在阀座槽5-1远离阀球6的一侧。螺钉孔4-1内螺纹连接螺钉13，螺钉13的自由端为锥形。固定球阀还包括两个可与螺纹孔4-3配合的堵头12。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。