[实用新型]蜗轮数控加工的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜗轮数控加工的装置，尤其是一种可在普通卧式车床上用数控法加工蜗轮的装置。

背景技术

用展成法加工蜗轮，一般的加工方法是在滚齿机上进行，但蜗轮的等分度误差在机械传动中是无法消除的，并在加工过程中连续累积。对于大量的小型企业来说，购置数控滚齿机机床投资较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单，组装便捷，拆卸方便，蜗轮数控加工的装置。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种蜗轮数控加工的装置，是由步进电机(1)、步进电机(2)、夹具垫块(3)、夹具(4)、工件(5)、蜗轮滚刀(6)、圆盘工作台(7)、中拖板8和横向进给丝杠9组成；其特征在于：蜗轮滚刀刀杆通过夹头安装于普通卧式车床主轴内锥孔内，并用尾座顶尖实现辅助支承，所述的圆盘工作台(7)安装于车床的中拖板上，所述的工件(5)通过夹具(4)安装于圆盘工作台(7)上，其高度可由夹具垫块(3)调整。

本实用新型的有益效果是：

蜗轮数控加工的装置投资少，见效快，扩展了原机床的加工范围，并且机床可很快恢复其原有功能，实现了蜗轮加工中径向进给的自动化，提高了效率，减小了振动、消除加工过程中连续累积的误差、加工精度高。

附图说明

图1是蜗轮数控加工的装置结构示意图。

具体实施方式

如图一所示，一种蜗轮数控加工的装置，是由步进电机(1)、步进电机(2)、夹具垫块(3)、夹具(4)、工件(5)、蜗轮滚刀(6)、圆盘工作台(7)、中拖板8和横向进给丝杠9组成；其特征在于：蜗轮滚刀刀杆通过夹头安装于普通卧式车床主轴内锥孔内，并用尾座顶尖实现辅助支承，所述的圆盘工作台(7)安装于车床的中拖板上，所述的工件(5)通过夹具(4)安装于圆盘工作台(7)上，其高度可由夹具垫块(3)调整。当主轴带动滚刀旋转时，通过数控系统中的螺纹指令，用蜗轮的齿距来代替螺纹指令中的螺距，实现滚刀与工件的展成运动，即滚刀旋转一转时，工件转动一齿；滚刀旋转一转时，由数控系统驱动步进电机2经齿轮Z1、Z2驱动圆盘工作台带动工件转动一齿(主轴脉冲发生器发出同步信息)，并由步进电机1经齿轮Z4、Z3驱动机床的横向进给丝杠使中拖板作直线位移，实现蜗轮加工中的径向进给；运用数控系统中的锥螺纹加工功能，使机床主轴在转动一转的等同时间内，实现圆盘工作台带动工件转动一齿和每齿径向进给的联动位移，当径向进给达到一定齿深后，再转换成螺纹指令使圆盘工作台带动工件转动一周后，则完成蜗轮的一次进给加工，重复数次，即可完成蜗轮的数控加工。

以上已以较佳实施公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。