[实用新型]一种化工生产水冷器管路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尿素等化工产品生产过程使用的水冷器，尤其是水冷器的管路结构。

背景技术

在尿素化肥生产过程中，一般需要经过尿素的合成和高压回收、尿素的中压、低压和预真空提纯与回收、尿素的浓缩、尿素的造粒、工艺冷凝液处理等主要工段。其中在多个工段均需要采用水冷器以便于对需要冷却的流体进行冷却。

这种水冷器是以水为冷却介质的冷却装置，冷却器结构包括一壳体，壳体内设置有冷却水管，壳体外设置有与冷却水管连通的进水管道和出水管道，进水管道中设置有进水阀，出水管道中设置有出水阀，在壳体上还设置有进口和出口，其工作时，待冷却的流体从壳体的进口进入壳体内部并与冷却水管中的冷却水进行热交换后从出口流出，达到冷却的目的。

这种现有的水冷器运行时，由于循环水中有时候会含有部分大于换热管管径的固体不溶性杂物，或者冷却水流动时将管道中大块的铁锈带到换热管口将其堵塞，长时间运行后造成换热器换热效率下降，使生产工艺的物耗或能耗增加，严重时不得不将装置停运后进行检修。装置停运即会造成生产装置的停产，严重降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以避免冷却水管发生堵塞的化工生产水冷器管路结构，达到提高水冷器换热效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种化工生产水冷器管路结构，包括水冷器壳体，位于壳体外且与壳体内的冷却水管连通的进水管道和出水管道，进水管道中设置有进水阀，出水管道中设置有出水阀，其特点在于，还设置有反冲洗管道，所述反冲洗管道两端连接于进水阀前方的进水管道和出水阀前方的出水管道之间，所述反冲洗管道中设置有反冲控制阀，所述进水阀与壳体之间的进水管道上还连接设置有反冲出水管道，反冲出水管道中设置有反冲出水阀。

采用了本实用新型管路结构的水冷器，在使用时，正常工作情况下，所述进水阀和出水阀开通，所述反冲控制阀和反冲出水阀关闭，此时，冷却水从进水管道进入壳体内的冷却水管并从出水管道流出，实现冷却。当使用一段时间后，可以采用本实用新型的管路结构进行反冲洗，反冲洗状态时，所述进水阀和出水阀关闭，所述反冲控制阀和反冲出水阀开通，此时冷却水从进水管道经过反冲洗管道再从出水管道中进入水冷器壳体内部，冷却水反向沿壳体内部的冷却水管进行冲洗并经进水管道最终从反冲出水管流出。通过冷却水在壳体内部冷却水管中的反向流动和冲洗，将冷却水正常流动时沉积的固体颗粒反向冲出壳体内，避免壳体内部冷却水管中因冷却水夹杂的固体杂物的沉积而降低换热效率甚至堵塞水流通道。同时，由于进行反冲洗时，壳体内部冷却水管中仍然有冷却水在流动，仅仅是方向相反，故水冷器仍然可以进行正常的冷热交换，生产可以照常进行，无需生产线停产，降低了损失。

综上所述，相比于现有技术，采用了本实用新型结构的水冷器，可以实现在线反冲洗，将冷却水管中沉淀的固体杂质反向冲洗出水冷器，进而避免冷却水管发生堵塞，同时冷却水管内壁固体杂质被清除后，即可提高水冷器换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种化工生产水冷器管路结构，包括水冷器壳体1，位于壳体1外且与壳体1内的冷却水管连通的进水管道2和出水管道3，进水管道2中设置有进水阀4，出水管道3中设置有出水阀5，其中还设置有反冲洗管道6，所述反冲洗管道6两端连接于进水阀4前方的进水管道2和出水阀5前方的出水管道3之间，所述反冲洗管道6中设置有反冲控制阀7，所述进水阀4与壳体1之间的进水管道2上还连接设置有反冲出水管道8，反冲出水管道8中设置有反冲出水阀9。

其中所述前方是指冷却水管正常进水时冷却水流动方向的前方。