[实用新型]一种有机废水回用装置有效
申请号: | 201020667281.3 | 申请日: | 2010-12-18 |
公开(公告)号: | CN201908022U | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
发明(设计)人: | 吕艳文 | 申请(专利权)人: | 吕艳文 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 刘崇义 |
地址: | 710075 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 废水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废水回用装置,特别涉及一种有机废水回用装置。
背景技术
现有高浓度有机废水回用装置均是单一生物法处理(如一体化地埋污水处理装置)或单一膜分离净化(如一体化膜处理器),处理废水有机物负荷有限,适用范围小。使用效果非常不好,不能满足生产生活中的实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种有机废水回用装置,该装置可以有效的解决有机废水的净化和回用,实现节能,特别适用于高浓度有机废水的净化和回用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种有机废水回用装置,其特征在于:包括外壳,所述外壳内从左至右依次设置有相互连通的物化反应区、生物降解区和膜生物分离区,所述物化反应区包括污水进口、物化分离集水装置、药水混合器和中心导流管,所述污水进口与药水混合器连接,所述药水混合器位于物化分离集水装置的下方且安装在中心导流管的内部,所述中心导流管位于在药水混合器的下端且与污水进口相连;所述生物降解区内设置有立体组合生物填料和曝气系统,所述曝气系统通过风管一连接有设置在外壳外部的风机;所述膜生物分离区内设置有膜分离组件和设置外壳上的清水出口,设置在膜生物分离区的风管二与曝气系统上的风管一相连接。
上述的一种有机废水回用装置,所述物化反应区、生物降解区和膜生物分离区处的外壳上均设置有检修孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型有效的解决了有机废水的净化和回用,其将物化反应、净化分离、生物降解和膜分离四种技术集成在一体化装置里,从而使得装置整体集成度高,自动化程度高;污水物化反应集成了污水药剂混合、混凝、絮凝反应,重力分离;微生物降解与膜生物分离有机的结合在一起,共用一组鼓风气源,实现了节能。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-外壳; 2-污水进口; 3-物化分离集水装置;
4-药水混合器; 5-中心导流管; 6-物化反应区;
7-立体组合生物填料; 8-曝气系统; 9-膜分离组件;
10-膜生物分离区; 11-清水出口; 12-生物降解区;
13-检修孔; 14-风管一; 15-风管二。
具体实施方式
如图1所示的一种有机废水回用装置,包括外壳1,所述外壳1内从左至右依次设置有相互连通的物化反应区6、生物降解区12和膜生物分离区10,所述物化反应区6包括污水进口2、物化分离集水装置3、药水混合器4和中心导流管5,所述污水进口2与药水混合器4连接,所述药水混合器4位于物化分离集水装置3的下方且安装在中心导流管5的内部,所述中心导流管5位于在药水混合器4的下端且与污水进口2相连;所述生物降解区12内设置有立体组合生物填料7和曝气系统8,所述曝气系统8通过风管一14连接有设置在外壳1外部的风机;所述膜生物分离区10内设置有膜分离组件9和设置外壳1上的清水出口11,设置在膜生物分离区的风管二15与曝气系统8上的风管一14相连接。所述物化反应区6、生物降解区12和膜生物分离区10处的外壳1上均设置有检修孔13。
使用时,待处理污水首先进入物化反应区6进行物化反应,实现污水药剂混合、混凝、絮凝反应,进而利用重力分离原理实现初步分离;分离后的污水进入生物降解区12,在鼓风曝气好氧环境下进行微生物降解反应,降解净化后进入膜生物分离区10进行深度净化处理,深度净化采用膜生物分离处理后的出水完全达到生活回用及工业循环回用要求。
本实用新型对将物化反应、净化分离、生物降解和膜分离四种技术集成在一体化装置里,从而使得装置整体集成度高,自动化程度高;污水物化反应集成了污水药剂混合、混凝、絮凝反应,重力分离;微生物降解与膜生物分离有机的结合在一起,共用一组鼓风气源,简化结构。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
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