[实用新型]一种变频空压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机，特别是一种变频空压机。

背景技术

双螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。压缩后的空气经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至时压力开关自动联接启动。

在某些加工行业中，是利用空压机来保持其他设备工作时的气压，需要空压机持续输出稳定的压缩空气。而现有的空气压缩机在压力达到设定的数值后就会自动停止工作，这样就能提供稳定气压的压缩空气。当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。

综上所述：目前需要一种节能，并且适用在不同类型空压机上进行改造的变频空压机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的空压机的缺点设计一种结构简单，节能的变频空压机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

针对现有的空压机存在的技术缺点，设计一种变频空压机，主要包括空压机和连接管道，其特征在于空压机的输出端上设有压力传感器和变频器，压力传感器、变频器和空压机的电机组联接组成闭环控制系统。空压机输出端的压力由压力传感器来检测，转换成4至20mA电流信号后反馈到变频器，变频器自动调节其输出频率，达到空压机恒压供气和节能的目的。

作为进一步改进，在设备上设有控制器与变频器相联接，所述的控制器为PID控制器。

空压机与压力传感器的连接方式是在空压机输出端上设有一个三分管，空压机的输出端、压力传感器和连接管道分别与三分管的一个端口连接。

本实用新型经过测试可以明显达到节约电能和延长空压机易损件更换周期。空压机改变频后启动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须反复动作。变频空压机根据用气量自动调节电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延长，维护工作量变小。变频空压机经过1个月的使用测试，平均每天耗电1300度，没用变频器控制平均每天耗电1500度，每天节约200度电，每度电0.63元，每天节约200度X0.63元/度＝126元，每月节约126元/天X30天＝3780元。

本实用新型具有电能消耗低、设备损耗低、节约生产成本等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例一的电路结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实施例主要包括空压机1和连接管道2，其特征在于空压机1的输出端上11设有压力传感器3和变频器4，压力传感器3、变频器4和空压机1的电机组12联接组成闭环控制系统。

如图3所示，作为进一步改进，在设备上设有控制器5与变频器4相联接，所述的控制器5为PID控制器。

如图2所示，空压机1与压力传感器3的连接方式是在空压机1的输出端11上设有一个三分管6，空压机1的输出端11、压力传感器3和连接管道2分别与三分管6的一个端口连接。

如图1、2、3所示，本装置工作时，由安装在空压机1的输出端11上的压力传感器3将空压机1输出的空气压力实时转化成电流信号，并将电流信号传送给变频器4。变频器4将压力传感器3传输来电流型号转变成识别型号进行识别比对。变频器4根据控制器5所设定的参数进行比对后调空压机1的电机组12工作参数来改变电机组12的转速。最终让空压机1根据实际需求进行变速工作。