[实用新型]一种硫磺浸渍离心式包膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械领域，具体涉及一种肥料包膜机。

背景技术

目前市场上以商业产品销售的肥料已达数十万种，产量及消费量十分庞大。随着世界肥料用量的不断增加，肥料利用率却未见明显的提高，这造成了严重的资源浪费和环境污染。随着生产水平的提高和人们知识水平的增长，人们对肥料应用有了新的认识，降低生产成本、保护土壤成为了人们追求的目标，开发高效利用的环境友好型肥料成为了人们的共识。其主要技术路线是实现肥料的缓释与控释，世界各国纷纷开发具有自主知识产权的缓控释肥料，以适应农产品安全生产、持续发展和肥料市场的需求。

缓控释肥料施入土壤中能缓慢释放养分，对作物具有缓效性或长效性，可提高肥料中养分的吸收率，减少养分流失。目前市场上以商业产品销售的缓控释肥料已达数十种，产量及消费量增速明显，市场前景良好。

缓控释肥料分为微溶于水的有机合成氮化合物、微水溶性或柠檬酸溶性无机合成肥料、加工过的天然有机肥料和通过物理手段达到缓控释目的的包膜(包裹)型肥料。包膜型肥料是利用一种或多种物质包裹另一种植物营养物质而形成的植物营养复合体，通过包裹的方法使肥料达到缓控释的目的。由于包裹肥料的方法是以材料包裹肥料，因此包裹层的质量可占肥料总质量的30％～80％，而且在包裹过程中使氮肥或其它单一肥料加工成了复合肥料。

目前，缓控释肥料大都采用喷涂工艺，即把熔融的硫磺雾化成细微液滴喷到转鼓中的肥料颗粒表面。由于在高温环境中，不但肥料会极易分解，氮、硫等迅速挥发，而且还会使刚喷到肥料颗粒表面的硫磺相互粘连、聚集成块，因而转鼓内的温度不能过高；而转鼓内温度如果不够高，熔融的硫磺会在喷出喷嘴还未到达肥料颗粒表面时就已经冷却成了颗粒，而这种颗粒在肥料颗粒表面堆积成的膜厚且结构松散、裂缝多、易破裂，必须再采用涂腊或涂油等方法进行密封处理，所以这种喷涂工艺不但硫磺用量大，而且有会造成成品养分含量降低的缺点。据统计，生产一吨成品消耗硫磺量为260-300千克，成品养分含量降低到了32％-34％。这种方法提高资源利用率的能力有限，会对环境造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：设计一种硫磺浸渍离心式包膜机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫磺浸渍离心式包膜机，包括配备有加热系统的包膜仓和料仓，包膜仓和料仓之间设置隔网；包膜仓上开设加料口和出料口，包膜仓内安装离心包膜装置；料仓内安装搅拌器。离心包膜装置为叶轮，叶轮包括叶片，叶片上开设有网孔，叶片呈辐射状安装在轮毂上，轮毂安装在主轴上；叶片与隔网之间的距离小于肥料颗粒的直径。料仓上开设包膜液进液口。加热系统包括油加热炉，油加热炉连接热油泵，热油泵连接导热油输送管道；包膜仓和料仓外壳中空，导热油输送管道与包膜仓和料仓外壳的中空部分相联通。

本实用新型所具有的有益效果是：

1.配备有加热系统的包膜仓和料仓，使得在包膜过程中熔融的硫磺不会凝固。包膜仓和料仓之间设置隔网，肥料在包膜过程中不会落入料仓中；包膜仓上开设加料口和出料口，包膜仓内安装离心包膜装置，通过调节离心包膜装置的转速可使得肥料包膜时间充足且分离时间短，减少肥料在包膜液中的浸渍时间，包膜液不会凝固，减少浪费，保证包膜过程顺利实施。

2.离心包膜装置为叶轮，叶轮的叶片上开设有网孔，叶片呈辐射状安装在轮毂上，轮毂安装在主轴上，结构简单，可以实现肥料颗粒从浸入包膜液到与包膜液分离过程的顺利实施；叶片与隔网之间的距离小于肥料颗粒的直径，保证所有肥料都可以被叶片顺利带出。

3.料仓上开设包膜液进液口，可以便于包膜液的供给。

4.加热系统包括油加热炉，油加热炉连接热油泵，热油泵连接导热油输送管道；包膜仓和料仓外壳中空，导热油输送管道与包膜仓和料仓外壳的中空部分相联通，保证了包膜温度和分离温度，熔融态硫磺不易凝固，维持在一定温度的包膜液可利用温差产生的吸附力，迅速包裹温度较低的肥料颗粒。

附图说明

图1是生产包膜型肥料的工艺流程图

图2是硫磺浸渍离心式包膜机结构示意图

图3是硫磺浸渍离心式包膜机包膜仓结构示意图

图4是叶轮的结构示意图

图5是叶片示意图