[实用新型]一种全防爆型气动风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风设备，特别是一种全防爆型气动风机。

背景技术

目前，在许多场所都需要使用通风设备，但是国内外现有的通风机的风筒是传统的圆柱筒形，气体完全靠电机的带动进行流动，流速慢，通风效率低，不能够达到快速通风的效果；并且在一些因摩擦或者碰撞产生火花的环境中，现有的通风机很容易被点燃引起爆炸，造成非常大的危险及损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：通风机的风筒是传统的圆柱形，气体流速慢，通风效率低，不能够达到快速通风的效果的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是提供一种全防爆型气动风机，包括气动发动机1、风筒2、叶轮3和防护网4，气动发动机1与叶轮3同轴安装在风筒2内，防护网4安置于风筒的进、出风口5、6上，风筒2的形状为进风口5直径大于出风口6直径的锥形。

本实用新型全防爆型气动风机通过锥形风筒结构的设置，使得气体不仅可以在发动机的带动下进行流动，同时，由于进风口的直径大于出风口的直径，使得被发动机带动的气体通过出风口时，受到附加的压力，进而加速了流动，提高了通风效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种全防爆型气动风机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全防爆型气动风机结构的主视图。

附图编号为：1.气动发动机，2.风筒，3.叶轮，4.防护网，5.风筒进风口，6.风筒出风口。

具体实施方式

由图1和图2可知本实用新型一种全防爆型气动风机，包括气动发动机1、风筒2、叶轮3和防护网4，气动发动机1与叶轮3同轴安装在风筒2内，防护网4安置于风筒的进、出风口5、6上，风筒2的形状为进风口5直径大于出风口6直径的锥形。

使用时，将进气胶管的快速接头外套与气动发动机外壳插头连接，把输气管路的开关打开，压缩空气通过进气胶管进入气动发动机，驱动主轴高速旋转，从而带动安装在主轴外端的叶轮同步高速旋转，气体在高速旋转叶轮的作用下经过锥形风筒定向加速流动达到通风的目的，发动机排出的气体同向排出；将输气管路的开关关闭，风机停止工作。

在输气管路的开关的出气口处可以安装进气阀，根据通风量的大小可以调整转速，避免不必要的能源浪费。

通过实践证明，当锥形风筒的锥角在10～30度时，气体的通过量最好，通风效果最佳。

为了使风机能够在一些因摩擦或者碰撞产生火花的环境中使用，而不发生爆炸，组成风机的气动发动机、风筒、叶轮和防护网均采用铜及铜合金、铝及铝合金、ABS工程塑料、玻璃钢等防爆无火花材料制造。

本实用新型全防爆型气动风机通过锥形风筒结构的设置，使得气体不仅可以在发动机的带动下进行流动，同时，由于进风口的直径大于出风口的直径，使得被发动机带动的气体通过出风口时，受到附加的压力，进而加速了流动， 提高了通风效率；用防爆无火花材料制作风机的各个组成部分，不论在通风时接触任何易燃易爆气体都不会因摩擦而引爆，使得在易燃易爆高危场所因使用通风设备造成爆炸的风险降低到零。