[实用新型]一种硫化机预热管道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机预热管道，特别涉及一种安全性能高且不影响生产效率的硫化机预热管道。

背景技术

在轮胎制造企业中，硫化机用于生胎的加热固化。由于使用完毕的硫化机胶囊在排出原有空气后，胶囊表面会出现褶皱，当硫化机在进行预热时，外部蒸汽对胶囊进行冲击，胶囊的褶皱部分易损坏。因此目前普遍采用的方法是先拆卸下硫化机胶囊，在硫化机预热后对安装胶囊，其存在缺点是：硫化机经过预热后温度较高，易烫伤，存在安全隐患；且安装胶囊时间较长，增加了不必要的安装时间，影响生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性能高且不影响生产效率的硫化机预热管道。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种硫化机预热管道结构，包括硫化机胶囊，所述胶囊上连通一进汽管和一排汽管，其创新点在于：所述排汽管上串接有一气动截止阀，并在该气动截止阀一侧设有串接在气动截止阀气路上的自力式压力调节阀，该自力式压力调节阀的执行器通过管道与胶囊出口处的排汽管连通。

本实用新型的优点在于：自力式压力调节阀通过胶囊排汽口的压力来控制气动截止阀的启闭，使得胶囊在使用完毕后内部气体不完全排空，始终保持胶囊有一定的内压，避免硫化机预热时外压蒸汽冲击胶囊造成损坏，无需拆卸下胶囊再进行预热，提高了预热效率，消除安全隐患，保证了正常的生产。

附图说明

附图为本实用新型硫化机预热管道结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型涉及一种安全性能高且不影响生产效率的硫化机预热管道，包括硫化机胶囊1，该胶囊1上连通一进汽管2和一排汽管3，在排汽管3上串接有一气动截止阀4。自力式压力调节阀5串接在气动截止阀4的气路上，其执行器通过管道6与胶囊1出口处的排汽管2连通。

自力式压力调节阀5通过胶囊1排汽口的压力来控制气动截止阀4的启闭，使得胶囊1在使用完毕后内部气体不完全排空，始终保持胶囊1有一定的内压，避免硫化机预热时外压蒸汽冲击胶囊1造成损坏，无需拆卸下胶囊1再进行预热，大大提高了硫化机预热速度。