[实用新型]新型组合式门套无效
申请号: | 201020667804.4 | 申请日: | 2010-12-20 |
公开(公告)号: | CN201943505U | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 王孝忠 | 申请(专利权)人: | 王孝忠 |
主分类号: | E06B1/52 | 分类号: | E06B1/52;E06B7/22 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 324104 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 组合式 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种门套,具体为一种新型组合式门套。
背景技术
长期以来,木门门套的结构及工艺方法一直采用传统的加工方式,一成不变,即通过木工用木档及饰面板经胶水压合加工而成。存在着加工繁杂、工艺性不稳定,易出现脱胶、空鼓、饰面凹凸不平整的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型组合式门套的技术方案。
所述的新型组合式门套,其特征在于包括门套框一和门套框二,门套框一内侧设置凹槽一、凸台一,门套框二内侧设置凹槽二、凸台二,凹槽一、凹槽二内配合设置上盖板,凸台一、凸台二上配合设置下盖板;所述的门套框一外侧设置线条槽一、密封条槽和门扇连接面,门套框二外侧设置线条槽二,线条槽一和线条槽二内分别配合设置线条一和线条二。
所述的新型组合式门套,其特征在于所述的门套框一和门套框二用整体材料或贴合材料通过四面刨一次加工成型。
所述的新型组合式门套,其特征在于所述的上盖板与凹槽一、凹槽二分别卡接配合。
所述的新型组合式门套,其特征在于所述的下盖板与凸台一、凸台二分别粘接后再铆接。
所述的新型组合式门套,其特征在于所述的密封条槽内设置密封条。
所述的新型组合式门套,其特征在于所述的门扇连接面通过连接件配合连接门扇。
本实用新型具有如下优点:
1、能经济、方便的提高产品的使用性能,有效地解决门套一直以来存在的易脱胶、使用寿命不长、外观单调的缺陷;
2、组合式门套利用桥洞力学原理,使产品的结构性更趋合理,耐用性显著提高;
3、组合式门套结构,有效地提高了生产效率及工艺稳定性,使木门企业能真正从劳动密集型的手工加工向机械化加工迈进一大步,实现产业化的生产;
4、节能环保、同时极大的提高材料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型门套框一的结构示意图;
图3为本实用新型门套框二的结构示意图;
图4为本实用新型的使用状态示意图;
图中:1-密封条槽,2-上盖板,3-门套框二,4-线条槽二,4a-线条槽一,5-下盖板,6-门套框一,7-凸台一,7a-凸台二,8-凹槽一,8a-凹槽二,9-门扇,10-密封条,11-线条一,11a-线条二,12-门扇连接面。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
如图所示,新型组合式门套,包括门套框一6和门套框二3,门套框一6内侧设置凹槽一8、凸台一7,门套框二3内侧设置凹槽二8a、凸台二7a,凹槽一8、凹槽二8a内卡接配合上盖板2,凸台一7、凸台二7a上粘接设置下盖板5,然后再通过铆钉铆接固定;所述的门套框一6外侧设置线条槽一4a、密封条槽1和门扇连接面12,门套框二3外侧设置线条槽二4,线条槽一4a和线条槽二4内分别配合设置线条一11和线条二11a,密封条槽1内设置密封条10,门扇连接面12通过连接件配合连接门扇9。
所述的门套框一6和门套框二3可不考虑终端实际尺寸需求,直接批量生产备存,上盖板2和下盖板5的尺寸也可根据生产需要调整,门套框一6和门套框二3可用整体材料或贴合材料通过四面刨一次加工成型,生产快速精度有保障,符合流水线生产的要求;同时上述门套框一6和门套框二3是事先加工完成的,经过长时间养生后,加工贴合过程中的有害物质降低到最低程度,完全符合室内环境标准的要求。加工成型的门套框一6和门套框二3通过线条机进行饰面包覆处理,可实现备货;上盖板2和下盖板5根据订单需要进行定尺裁切生产,方便快捷。门套框一6、门套框二3、上盖板2和下盖板5通过专用加工平台进行组合成型,工艺简单,上盖板2和下盖板5之间形成桥洞力学结构,稳定可靠。
本实用新型工艺结构合理,既能明显改善产品的质量与外观视角效果,又能最大程度提高生产效率,降低能耗,提高木材及木质材料的利用率,缩短生产周期,满足现代人对产品的个性化需求。
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