[实用新型]一种烘干煅烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉，尤其是涉及一种烘干煅烧炉。

背景技术

随着商业产品的竞争愈发激烈，人们对原材料的加工过程显得尤为关注，现在工厂在实际生产之前都需要将原材料进行烘干后才煅烧，但是人们现在使用的技术方法一般是将烘干和煅烧使用两个或两个以上的单独设备才能最终达到目的，这种技术方法无法在低温和高温的情况下都保持良好的恒温效果，结果耗费了大量的人力、物力，使用操作起来也十分不方便，而且在实际使用过程中效率也比较低，浪费了大量的时间，在冷却的过程中会导致大量的热量散失在空气中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种烘干煅烧炉，该烘干煅烧炉能够在烘干及煅烧过程中只使用一台设备，减少了中间工序，恒温效果好，节省了劳力以及冷却时浪费的热量，并且能够让产品的质量提高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种烘干煅烧炉，包括炉体，以及设置在炉体上的烟道，烟道设置有进气口和出气口，炉体内设置有火道，所述烟道中设置有挡板。

所述炉体采用耐火砖制成，耐火砖能够承受煅烧时的高温。

所述挡板安装在烟道进气口的下端。

所述挡板的尺寸小于烟道的进气口尺寸，挡板不能完全覆盖住进气口，以

免造成热空气流通不通畅。

所述挡板采用金属材料制成，烟道中长期通入热空气，需要挡板能耐高温不变形。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该烘干煅烧炉能够在烘干及煅烧过程中只使用一台设备，减少了中间工序，恒温效果好，节省了劳力以及冷却时浪费的热量，并且能够让产品的质量提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是烟道的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：1——火道；2——烟道；3——炉体；4——出气口；5——挡板；6——进气口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

图1是本实用新型的结构示意图，一种烘干煅烧炉，炉体3采用耐火砖制成，能够承受煅烧时的高温，炉体3内设置有两条火道1，烟道2设置在炉体3上，并且与炉体3内部相连通，火道1与烟道2之间设置有放置物料的架车，在火道1处使用鼓风机来加大空气进入火道1的数量。

图2是烟道2的结构图，所述挡板5采用金属材料制成，挡板5需要耐高温，用不锈钢板制成。

所述挡板5安装在烟道2进气口6的下端。

所述挡板5的尺寸小于烟道的进气口6尺寸，挡板5不能大于进气口6的长度，否则会造成空气流通不畅通。

物料在烘干的过程中，两侧火道1燃烧使得物料烘干，烘干后加大火道1的燃烧力度，使得温度达到物料煅烧需要的温度，这个过程不需要转换到其他的设备中，传统的方式中由于烘干和煅烧的温度差异太大，炉体无法承受温度，因此常常是将烘干和煅烧在不同的设备中进行的，本实用采用在同一个设备中烘干和煅烧，节约了时间与热量。

热空气从烟道2的进气口6进入烟道中，遇到不锈钢板的阻挡，不锈钢板的上端空气温度高，不锈钢板下端的空气温度相对较低，以此在烟道2中形成涡流，加速空气的流动，能够使得热空气快速地经过烟道2出气口4排向大气中，加快了热空气的流通量，使得在冷却的时候冷却得更快，使得产品的质量更高。

在整个实用过程中，烘干燃烧炉在烘干或者煅烧的温度下都能保持一个恒温的环境不波动，使得物料的质量得到了保证。

如上，就能较好地实现本实用新型。