[实用新型]平面螺纹加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业部件，用来加工机械零件上的平面螺纹，具体地说是平面螺纹加工装置。

背景技术

目前在普通车床上一般只能加工轴向螺纹，而在实际生产中，有些要求能自动定心的夹具，例如机床上的三爪自定心卡盘，它是利用平面(端面)螺纹来实现自动定心和夹紧的，这种平面螺纹在普通车床上是很难甚至于无法进行加工的。

发明内容

本实用新型的目的是提供平面螺纹加工装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括主轴、小轴、法兰盘、压盖、紧固螺钉、油封压盖、油封、双列滚子轴承、伞齿轮A、伞齿轮B、推力轴承、垫圈A、圆锥滚子轴承、垫圈B、锁紧螺母、护罩、螺栓、挡片、轴套、轴承套、小轴轴承、轴承压盖、止动螺钉、箱体底板、主轴前支撑套、主轴后支撑套、小轴支撑套，箱体底板设置有主轴前支撑套、主轴后支撑套、小轴支撑套，其特征在于小轴与主轴通过主轴上的伞齿轮A和伞齿轮B啮合，在小轴上设置轴套，轴套与伞齿轮B衔接，轴套下端的小轴上设置有小轴轴承，小轴轴承设置在轴承套内，通过轴承压盖和止动螺钉固定，轴承套连同小轴轴承、小轴组成的小轴组装体安装在小轴支撑套内，主轴右端通过压盖设置在主轴前支撑套内，油封设置在压盖内，压盖设置在主轴前支撑套内，油封压盖设置在主轴前支撑套外侧，法兰盘通过紧固螺钉与主轴右端连接，主轴上从右至左依次安装有双列滚子轴承、伞齿轮A、推力轴承、垫圈A，主轴左端设置在主轴后支撑套内，主轴和主轴后支撑套之间设置有圆锥滚子轴承、垫圈B、双锁紧螺母，护罩设置在主轴后支撑套外侧。

工作原理：本装置在车床导轨上安装调试好后上紧紧固螺栓，车床主轴的旋转运动可通过小轴、伞齿轮B把旋转运动传递给伞齿轮A，伞齿轮A带动本装置主轴旋转，通过卡盘带动零件转动，使零件的轴线转置了90度，然后车床大滑板精确移动进行平面螺纹加工。

本实用新型的有益效果是，平面螺纹加工装置可以加工普通卧式车床上很难甚至无法完成的平面螺纹的车削加工工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的组装剖视结构示意图；

图中：主轴1、小轴2、法兰盘3、压盖4、紧固螺钉5、油封压盖6、油封7、双列滚子轴承8、伞齿轮A9、伞齿轮B10、推力轴承11、垫圈A12、圆锥滚子轴承13、垫圈B14、锁紧螺母15、护罩16、螺栓17、挡片18、轴套19、轴承套20、小轴轴承21、轴承压盖22、止动螺钉23、箱体底板24、主轴前支撑套25、主轴后支撑套26、小轴支撑套27。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作以下具体的详细说明，本实用新型的结构包括主轴1、小轴2、法兰盘3、压盖4、紧固螺钉5、油封压盖6、油封7、双列滚子轴承8、伞齿轮A9、伞齿轮B10、推力轴承11、垫圈A12、圆锥滚子轴承13、垫圈B14、锁紧螺母15、护罩16、螺栓17、挡片18、轴套19、轴承套20、小轴轴承21、轴承压盖22、止动螺钉23、箱体底板24、主轴前支撑套25、主轴后支撑套26、小轴支撑套27，箱体底板24设置有主轴前支撑套25、主轴后支撑套26、小轴支撑套27，小轴2与主轴1通过主轴1上的伞齿轮A9和伞齿轮B10啮合，在小轴2上设置轴套19，轴套19与伞齿轮B 10衔接，轴套19下端的小轴2上设置有小轴轴承21，小轴轴承21设置在轴承套20内，通过轴承压盖22和止动螺钉23固定，轴承套20连同小轴轴承21、小轴2组成的小轴组装体安装在小轴支撑套27内，主轴1右端通过压盖4设置在主轴前支撑套25内，油封7设置在压盖4内，压盖4设置在主轴前支撑套25内，油封压盖6设置在主轴前支撑套25外侧，法兰盘3通过紧固螺钉5与主轴1右端连接，主轴1上从右至左依次安装有双列滚子轴承8、伞齿轮A9、推力轴承11、垫圈A12，主轴1左端设置在主轴后支撑套26内，主轴1和主轴后支撑套26之间设置有圆锥滚子轴承13、垫圈B14、双锁紧螺母15，护罩16设置在主轴后支撑套26外侧。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。