[实用新型]一种低散热量节能环保型硫磺热反应炉

说明书

技术领域

本实用新型属于硫磺回收技术领域，涉及一种低散热量节能环保型硫磺热反应炉，主要用于克劳斯系统硫磺回收单元处理中的高温设备。

背景技术

目前，工业上普遍采用克劳斯工艺回收生产过程中的硫元素，克劳斯炉为克劳斯回收过程的关键高温设备，工作温度在1200℃左右，由于炉内介质含大量的H2S、SO2，为了防止金属腐蚀，其金属外壁设计温度一般为180～250℃。硫磺热反应炉普遍使用耐火材料作为硫磺热反应炉的内衬材料，一方面耐高温气体冲刷及腐蚀，另一方面隔热保温，使温度传到金属壳体时骤减。外部加金属壳体固定成型，保证强度刚度及密封性能。

硫磺热反应炉壳体通常采用碳钢，碳钢不宜在高温(≥425℃)长期使用，因此硫磺热反应炉壳体最高设计温度取350℃。即使不锈钢在此条件下抗腐蚀性能并不好。使用实践证明碳钢在此条件下抗腐蚀性价比更合算。所以提升壳体的材质，外壁温度升高，磺热反应炉成本将急剧增加，系统的热损失也将急剧增加，所以其外壁最高温度设计为250℃。

当硫磺热反应炉金属壳体外壁温度在150℃以下时，炉内H₂S、SO₂、H₂O等介质通过衬里侵蚀到硫磺热反应炉金属筒体内壁，在150℃以下的环境内，H₂S、SO₂、H₂O等介质转化为具有对金属腐蚀型较强的亚硫酸，对硫磺热反应炉金属筒体内壁进行急剧腐蚀。因此，硫磺热反应炉金属筒体外壁最低温度高于150℃，同时考虑到风速对外壁散热的影响，其外壁最低温度设计为180℃。

所以硫磺热反应炉的金属壁温通常维持在180～250℃，以保证安全的抗腐蚀环境及较低的散热损失。

如何获得更高的热利用率，即通过降低硫磺热反应炉外壁温度达到更低的低散热损失，又能保证金属外壁温度不受到腐蚀，同时硫磺热反应炉外壁温度最低多少时，衬里材料的增加可以达到一个合理的投资回收期。这将是本设计的关键。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种低散热量节能环保型硫磺热反应炉，通过对硫磺热反应炉改变内部保温材料布置方式及增加外保温材料的方法，达到减少热量的损失，提高热利用率，同时又能保证金属筒体的耐腐蚀性。

本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是：

一种低散热量节能环保型硫磺热反应炉，硫磺炉壳体内部的隔热衬里由三层衬里结构构成，由内至外依次为耐火衬里、第一隔热衬里及第二隔热衬里，第二隔热衬里紧贴硫磺炉壳体内壁；在硫磺炉的壳体外部设置有保温层，在保温层内部设置有绕硫磺炉壳体分布的钢管。

靠近进水口的钢管底端与同一进水管连通。

靠近出气口的钢管底端与同一出气管连通。

本实用新型提出的，采用上述技术方案的有益效果是：

1、通过在硫磺热反应炉壳体表面加一层保温层，外壁与空气接触温度显著降低，其散热量明显降低，而且壁温更稳定。

2、硫磺热反应炉壳体温度设计≤350℃，保证了材料在长期使用中的安全。

3、钢壳外缠绕一层通水钢管，可防止壁温超越金属极限，更安全，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2图1中I的局部放大结构图。

图中：1、耐火衬里，2、第一隔衬里，3、第二隔衬里，4、保温层，5、钢管，6、硫磺热反应炉壳体，7、锚固件，8硫磺热反应炉外壁。a、水进口，b、气出口。

具体实施方式

结合附图与实施例对本实用新型加以说明：