[实用新型]一种去毛刺机构

说明书

技术领域

本实用新型涉属于滚齿切削技术领域，特别涉及一种去毛刺机构。

背景技术

在齿轮加工中经常会遇到滚齿切削中所产生的金属韧性连接，俗称毛刺。一般需要机床操作或者专门人员清理，目前一般采取人工去除毛刺，效率较低，毛刺去除不完全，而且经过锉刀或电动工具的打磨容易碰伤齿面或加工面，进而影响齿轮精度及工件外观。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作使用方便、精度高、省去了人工去毛刺的繁琐工作，提高了生产效率的去毛刺机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种去毛刺机构，其特征在于：该机构包括与机床连接的连接板，连接板的前端固定安装分半式导向套，导向套内通过紧固件安装有刀架，刀架上安装高度调节装置，高度调节装置安装在导向套内，所述刀架的前端通过紧固件安装刀柄，刀柄上通过紧固件安装有去毛刺刀具。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述刀架成倒L形，其竖直段插装在分半式导向套内，水平段安装刀柄。

所述高度调节装置包括高度调节螺栓，高度调节螺栓穿装在L形刀架的竖直段，且伸出导向套的下边缘，高度调节螺栓的下端拧在盖板螺孔，盖板通过紧固件安装在导向套的下端面上，L形刀架的竖直段设有孔，孔内的高度调节螺栓上套装有弹簧，弹簧的下端面安装在盖板的上端面上。

本实用新型具有的优点和积极效果是： 由于本实用新型采用上述技术方案，本实用新型在滚齿的同时解决了齿轮去毛刺的难题，省去了滚齿后人工去毛刺的繁琐工作，提高了生产效率。同时本机构中去毛刺刀距离工件的位置可随意调整，可以适应不同直径规格齿轮，具有良好的适应性。本机构中的去毛刺刀为可转位设计，使刀具的耐用度大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1 的俯视图。

图中： 1、连接板；2、导向套；3、夹紧螺钉；4、刀架；4-1、竖直段；4-2、水平段；4-3、孔；5、高度调节装置；5-1、高度调节螺栓；5-2、盖板；5-3、螺栓；5-4、弹簧；6、螺栓；7、刀柄；8、夹刀螺钉；9、去毛刺刀具；10、机床；11、工件；12、滚齿夹具。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种去毛刺机构，该机构包括与机床10连接的连接板1，连接板1的前端固定安装分半式导向套2，导向套2内通过紧固件夹紧螺钉3安装有刀架4，刀架4上安装高度调节装置5，高度调节装置5安装在导向套2内，所述刀架4的前端通过紧固件螺栓6安装刀柄7，刀柄7上通过紧固件夹刀螺钉8安装有去毛刺刀具9。

上述结构中所述刀架4成倒L形，其竖直段4-1插装在分半式导向套2内，水平段4-2上安装刀柄7。所述高度调节装置5包括高度调节螺栓5-1，高度调节螺栓5-1穿装在L形刀架的竖直段4-1，且伸出导向套2的下边缘，高度调节螺栓5-1的下端拧在盖板5-2的螺孔中，盖板5-2通过紧固件螺栓5-3安装在导向套2的下端面上，L形刀架的竖直段4-1设有孔4-3，孔4-3内的高度调节螺栓5-1上套装有弹簧5-4，弹簧5-4的下端面安装在盖板5-2的上端面上。

本实用新型工作原理：将工件安装到滚齿夹具上面。松开夹刀螺钉8和夹紧螺钉3，转动刀柄7和刀架4同时调整高度调节螺栓5-1，使去毛刺刀刃部到达工作位置；拧紧夹刀螺钉8和夹紧螺钉3，完成机构的调整。去毛刺刀长时间使用会出现磨钝现象，此时只需要将去毛刺刀在刀柄上转动，保证锋利的刀刃与通过滚齿夹具12夹紧的工件11接触即可。

本实用新型在滚齿的同时解决了齿轮去毛刺的难题，省去了滚齿后人工去毛刺的繁琐工作，提高了生产效率。同时本机构中去毛刺刀距离工件的位置可随意调整，可以适应不同直径规格齿轮，具有良好的适应性。本机构中的去毛刺刀为可转位设计，使刀具的耐用度大大提高。