[实用新型]变频风冷冷热水机组无效
申请号: | 201020669337.9 | 申请日: | 2010-12-20 |
公开(公告)号: | CN201885479U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 孙超;牛学刚;李春光;朱汉斌;张黎明 | 申请(专利权)人: | 天津柯瑞斯空调设备有限公司 |
主分类号: | F25B13/00 | 分类号: | F25B13/00;F24F13/24 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 王淦绪 |
地址: | 300300 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变频 风冷 热水机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风冷冷热水机组,特别涉及一种变频风冷冷热水机组。
背景技术
风冷冷热水机组是中央空调行业常见的机型,它是通过氟利昂和水的热交换来实现空调的制冷和制热功能的。2002年各大空调公司根据市场需求推出了定频的风冷冷热水机组,解决了家庭用中央空调的问题。但是这种定频风冷冷热水机组控制精度低,运行耗能高、噪音大。于是行业内又在2006年底推出了交流变频中央空调,从一定程度上解决了前者耗能大的问题,交流变频压缩机转子采用交流感应电机转子结构,其工作原理为:定子产生旋转磁场,转子在定子旋转磁场作用下感应电流产生感应磁场,经定子磁场与转子磁场相互作用使转子旋转。交流变频压缩机旋转的基础是定子与转子的电磁感应,使压缩机旋转的同时也带来了电磁感应噪音与转子损耗等负面作用。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够降低噪音和能耗的变频风冷冷热水机组。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种变频风冷冷热水机组,包括封闭冷媒循环回路,所述封闭冷媒循环回路包括直流变频压缩机、翅片式冷凝器、蒸发器、四通阀、气液分离器、储液器、膨胀阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀,所述直流变频压缩机的排气口与所述四通阀的排气接口连接,所述四通阀的冷凝器接口与所述翅片式冷凝器制冷工况下的冷媒入口连接,所述翅片式冷凝器制冷工况下的冷媒出口与所述第一单向阀的入口连接,所述第一单向阀的出口与所述储液器的入口连接,所述储液器的出口与所述膨胀阀的入口连接,所述膨胀阀的出口与所述第四单向阀的入口连接,所述第四单向阀的出口与所述蒸发器制冷工况下的冷媒入口连接,所述蒸发器制冷工况下的冷媒出口与所述四通阀的蒸发器接口连接,所述四通阀的回气接口与所述气液分离器的入口连接,所述气液分离器的出口与所述直流变频压缩机的吸气口连接;所述储液器的入口还与所述第二单向阀的出口连接,所述第二单向阀的入口与所述蒸发器制冷工况下的冷媒入口连接;所述膨胀阀的出口还与所述第三单向阀的入口连接,所述第三单向阀的出口与所述翅片式冷凝器制冷工况下的冷媒出口连接
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述膨胀阀为电子膨胀阀。
所述储液器的出口和所述膨胀阀的入口之间连接有干燥过滤器。
本实用新型具有的优点和积极效果是:在交流变频风冷冷热水机组的基础上把交流变频压缩机更换为直流变频压缩机,把控制系统更换为直流变频控制系统这样改进能同时有效地解决了机组压缩机噪音大和耗能高、压缩机转子损耗的问题,同时也降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、直流变频压缩机,2、翅片式冷凝器,3、蒸发器,4、四通阀,5、气液分离器,6、储液器,7、电子膨胀阀,8、第一单向阀,9、第二单向阀,10、第三单向阀,11、第四单向阀,12、干燥过滤器。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,图中实线箭头为制冷循环,虚线箭头为制热循环,一种变频风冷冷热水机组,包括封闭冷媒循环回路,所述封闭冷媒循环回路包括直流变频压缩机1、翅片式冷凝器2、蒸发器3、四通阀4、气液分离器5、储液器6、膨胀阀7、第一单向阀8、第二单向阀9、第三单向阀10和第四单向阀11,所述直流变频压缩机1的排气口与所述四通阀4的排气接口连接,所述四通阀4的冷凝器接口与所述翅片式冷凝器2制冷工况下的冷媒入口连接,所述翅片式冷凝器2制冷工况下的冷媒出口与所述第一单向阀8的入口连接,所述第一单向阀8的出口与所述储液器6的入口连接,所述储液器6的出口与所述膨胀阀7的入口连接,所述储液器6的出口与所述膨胀阀7的入口之间连接有干燥过滤器12,所述膨胀阀7的出口与所述第四单向阀11的入口连接,所述第四单向阀11的出口与所述蒸发器3制冷工况下的冷媒入口连接,所述蒸发器3制冷工况下的冷媒出口与所述四通阀4的蒸发器接口连接,所述四通阀4的回气接口与所述气液分离器5的入口连接,所述气液分离器5的出口与所述直流变频压缩机1的吸气口连接;所述储液器6的入口还与所述第二单向阀9的出口连接,所述第二单向阀9的入口与所述蒸发器3制冷工况下的冷媒入口连接;所述膨胀阀7的出口还与所述第三单向阀10的入口连接,所述第三单向阀10的出口与所述翅片式冷凝器2制冷工况下的冷媒出口连接。在本实施例中膨胀阀7为电子膨胀阀。
本实用新型的工作原理:
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