[实用新型]汽车清洗涂油生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，尤其涉及一种汽车清洗涂油生产线。

背景技术

现有的汽车覆盖板件（以下称板件）清洗好后是通过送料装置自动输送到码垛机构进行码垛，在码垛机构的周围设有拍料机构，将卸载在码垛机构上的板件通过拍打机构拍打整齐，送料机构在卸料过程中，拍料机构上的拍打机构是位于码垛机构的周边的，板件卸到码垛机构上后拍打机构才会伸到码垛机构的上部空间去拍打板件，但有时由于磁铁卸磁不准时等原因造成落料位置提前,板件不能直接落在码垛机构上，而是砸到拍打机构上，造成板件出现坑包，有时板件甚至冲出码垛台，引起报废，且出现以上异常时，送料机构不能够自动停止送料，要作业人员去人工停止送料，但作业人员由于各种原因，往往不能够在第一时间发现卸料异常，会造成多张板件不能正常地卸载在码垛机构上，造成划伤，甚至导致报废。

实用新型内容

本实用新型提供了一种当发生卸料异常时可自动停止送料的汽车清洗涂油生产线，解决了现有汽车涂油生产线发生卸料异常时不能够自动停止送料所导致的多张材料不能正常地卸载在码垛机构上，造成划伤，甚至导致报废的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种汽车清洗涂油生产线，包括送料机构，驱动送料机构的马达，码垛机构，拍料机构，所述拍料机构的拍打机构上设有检测部件位置并根据部件位置进行动作的开关，所述开关连接控制装置，所述控制装置连接所述马达。当发生卸料异常时，板件会掉落到拍打机构上，拍料机构的拍打机构上的开关发出信号给控制装置，告知控制装置卸料出现了异常，控制装置得知卸料异常后，发出指令，使驱动送料机构的马达停止工作，送料机构即时停止送料。

作为优选，所述开关为光电开关。检测灵敏度好，板件不需要近距离靠近拍打机构就能检测到，可以将光电开关安装在出现卸料异常时，板件掉下砸不到的地方，避免开关出现异常损坏，但是当光电开关检测头的上部空间有其它物体飘过时会出现误动作。

作为另一优选，所述开关为接近开关。能避免光电开关的不足，但板件离开关的距离需要较近才能检测到。

作为另一优选，所述开关为机械式限位开关。不易出现误动作。

作为优选，在所述拍打机构上设有防护罩，所述开关位于所述防护罩内。当出现卸料异常时，板件砸在防护罩上，起到保护开关的作用。

作为优选，所述防护罩的横截面为圆环形，所述防护罩螺纹连接在所述拍打机构上。圆形的横截面抗压能力好，螺纹连接使得拆装方便，便于对其内的开关进行安装维护作业。

作为优选，所述机械式限位开关包括主壳体和检测杆，所述检测杆铰接在所述主壳体上，在所述拍打机构上设有防护罩，所述主壳体位于所述防护罩内，所述检测杆的开放端位于所述防护罩外。当板件砸到机械式限位开关的检测杆上时，检测杆发生转动并躲藏到防护罩内，机械式限位开关的导通状态发生改变。

作为优选，所述机械式限位开关为常闭开关。电路控制容易。

作为优选，所述控制装置连接报警装置。当出现卸料异常时，控制装置使报警装置报警，提醒作业人员，让作业人员及时处理好故障，以免延误生产。

作为优选，所述报警装置为声光报警器。双重报警信号输出，确保作业人员能及时知道。

本实用新型具有下述优点，通过在原有汽车清洗涂油生产线上添加控制模块和检测用的开关，当出现卸料异常时能使送料结构即时停止送料，从而避免了卸料出现异常而作业人员又没看见所造成的多张板件不能很好地掉在码垛台上，造成划伤，甚至导致报废等问题，后续工序不需返工，提高了生产效率,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的示意图。

图2为本实用新型的实施例一的防护罩与开关安装在拍打机构上的示意图。

图3为本实用新型的实施例二的防护罩与开关安装在拍打机构上的示意图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。