[实用新型]二极管管脚粗细检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于半导体制造领域，特别涉及二极管生产过程中可以检测二极管管脚粗细的检测装置。

背景技术

二极管生产过程中，控制二极管引线即二极管管脚粗细是十分必要的，因为用户所用的印刷电路板，其插孔直径为二极管名义管脚线径的120%，例如用户订购0.6毫米管脚的二极管，印刷电路板插孔一般设计成0.72毫米，如果在二极管生产过程中混进了大于0.72毫米的引线材料，用户因二极管管脚插不进印刷电路板的插孔而报废退货；反之，当二极管管脚小于用户订购的名义线径，只要二极管的电性能参数合格，一般无大碍，所以二极管管脚粗细检测装置主要是用来防止二极管生产过程中混进较粗二极管引线的一种装置。现有的二极管自动生产线上没有设置二极管管脚粗细检测装置，传统防止生产流水线上混进较粗二极管管脚的方法一是靠操作工人的肉眼观察，及时发现并挑拣出来，二是只能在成品检验时进行挑拣，这两种办法费时又费力，且不能完全保证二极管管脚直径限制在规定的直径范围之内。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能完全保证二极管管脚直径限制在规定的直径范围之内的二极管管脚粗细检测装置。

实现上述目的技术方案是：一种二极管管脚粗细检测装置，包括支座、光电传感器、检测刀和检测刀安装座，所述检测刀与检测刀安装座铰接；所述光电传感器带有信号发射器和信号接收器，且固定在支座上，检测刀的检测端位于可与被测二极管管脚外园相抵处，检测刀的信号输出端位于光电传感器的信号发射器和信号接收器间的光束通道上。

所述检测刀安装座上固定一销轴，检测刀上设有销轴孔，检测刀的销轴孔与检测刀安装座的销轴转动连接。

所述检测刀上设有第一复位弹簧挂钩，检测刀安装座上设有第二复位弹簧挂钩，复位弹簧的两端分别与第一复位弹簧挂钩和第二复位弹簧挂钩相连接。

所述复位弹簧为拉簧，所述光电传感器采用型号为EE-SX670的光电传感器。

本实用新型具有以下优点：该装置的主要组件为支座、光电传感器和检测刀，该组件可以安装在二极管自动生产线传输带引直轮托条的后端位置，结构简单；检测刀上的销轴、检测端和信号输出端的设计位置按需要可以任意调节，选择较好的杠杆比，放大或缩小信号输出，适应不同的二极管管脚粗细尺寸，检测精度高，使用十分方便；该装置采用市场上成熟的光电耦合器产品进行光电信号发射和接收，当二极管管脚直径大于规定线径时，会发生声光报警或停机，提示操作工挑拣，工作稳定可靠，能将二极管管脚直径限制在规定的直径范围之内。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是图1中的A局部放大示意图（二极管管脚为规定直径状态时）；

图4是图1中的A局部放大示意图（二极管管脚为较粗直径状态时）；

图5是图1中的B局部放大示意图（二极管管脚为规定直径状态时）；

图6是图1中的B局部放大示意图（二极管管脚为较粗直径状态时）；

图7是图1的C向放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1和图2所示, 一种二极管管脚粗细检测装置，包括支座1、光电传感器2、检测刀3和检测刀安装座4，所述检测刀3与检测刀安装座4铰接；所述光电传感器2带有信号发射器2-1和信号接收器2-2，且固定在支座1上，检测刀3的检测端3-2位于可与被测二极管管脚9外园相抵处，检测刀3的信号输出端3-3位于光电传感器2的信号发射器2-1和信号接收器2-2间的光束通道上。

本实施例中所采用的光电传感器2型号为EE-SX670的光电传感器。

又如图1所示，所述检测刀3上设有第一复位弹簧挂钩5，检测刀安装座4上设有第二复位弹簧挂钩7，复位弹簧8的两端分别与第一复位弹簧挂钩5和第二复位弹簧挂钩7相连接。

如图3和图5所示，当二极管管脚为规定直径状态时，检测刀3的检测端3-2和信号输出端3-3为正常位置。

如图4和图6所示，当生产流水线传送带10上的被测二极管管脚9为较粗直径时，检测刀3将以销轴6为中心旋转，从而使位于光电传感器2的信号发射器2-1和信号接收器2-2间的光束通道上的信号输出端3-3的位置发生变化，图中遮光量增加，光电传感器2接收该信号后，将会发出报警和强迫停机，操作工把粗引线剔除后按启动键就可以继续工作。

如图7所示，所述检测刀安装座4上固定一销轴6，检测刀3上设有销轴孔3-1，检测刀3的销轴孔3-1与检测刀安装座4的销轴6转动连接。

所述复位弹簧8为拉簧。