[实用新型]可除疤的管接放料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管接放料阀，尤其涉及一种用于氧化铝料浆的管接放料阀。

背景技术

氧化铝生产中分槽壁底部出口以及旋流器溢流口罐壁出口处的料浆粘度较大，不能很快流过密封面，容易堆结疤。普通放料阀又难以达到放料和密封的要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种可除疤的管接放料阀，其解决了现有管接放料阀无法解决氧化铝浆料生产设备中放料出口处容易堆结疤的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种可除疤的管接放料阀，包括放料阀，所述放料阀包括阀体6、阀座4、阀杆5、阀瓣1、支架7、升降手轮10和锁紧螺母9，所述阀杆5的上部为螺杆52，其下部为光杆51；其特殊之处在于：所述放料阀还包括切削机构；所述切削机构包括设置在阀瓣上端的切削座2、设置在切削座上方的切刀3、设置在阀杆5的光杆51上端部的连接套12和防转块13、设置在阀杆5的螺杆52的上端部的切削手柄8；所述防转块13活动设置在连接套12上，所述连接套12固连在光杆51上；所述支架上设置有切削标记15，当阀瓣1与阀座4相接触时防转块与切削标记15对齐；所述切刀3的最大切削直径略小于阀座4的内径。

上述切刀3包括两组刀片，所述两组刀片对称设置。

上述切削机构还包括防脱落细链16，所述防脱落细链的一端与防转块连接，其另一端焊接在支架上。

本实用新型的优点：本实用新型在阀瓣上端设计了旋切机构，通过两组合金刀片，可以将阀座内壁和密封面处的结疤切除掉，阀门密封面始终处于无结疤区，阀门开闭自如。

附图说明

图1为本实用新型管接放料阀的结构示意图；

其中：1-阀瓣，2-切削座，3-切刀，4-阀座，5-阀杆，51-光杆，52-螺杆，6-阀体，7-支架，8-切削手柄，9-锁紧螺母，10-升降手轮，11-键，12-连接套，13-防转块，14-密封装置，15-切削标记，16-防脱落细链。

具体实施方式

本实用新型可除疤的管接放料阀，包括放料阀和切削机构，放料阀包括阀体6、阀座4、阀杆5、阀瓣1、支架7、升降手轮10和锁紧螺母9，阀杆5的上部为螺杆52，其下部为光杆51；切削机构包括设置在阀瓣上端的切削座2、设置在切削座上方的切刀3、设置在阀杆5的光杆51上端部的连接套12、防脱落细链16和防转块13、设置在阀杆5的螺杆52的上端部的切削手柄8；防转块13活动设置在连接套12上，连接套12固连在光杆51上；支架上设置有切削标记15，当阀瓣1与阀座4相接触时防转块与切削标记15对齐；切刀3的最大切削直径略小于阀座4的内径。切刀3包括两组刀片，两组刀片对称设置。防脱落细链的一端与防转块连接，其另一端焊接在支架上。

工作过程：本实用新型针对传统的管接放料阀密封面处易结疤的现象，在阀瓣上端设计了旋切机构，该机构设计两组刀片。在使用过程中，旋转升降手轮10，当防转块13到达支架7的切削标记15处时，停止转动升降手轮10，用手取掉防转块，这样阀杆只做圆周运动，拧紧锁紧螺母9，将升降手轮上方的切削手柄8来回旋转180度，利用阀杆的转动，带动连接在阀杆上的切削座动作，通过两组合金刀片，可以将阀座内壁和密封面处的结疤切除掉，阀门密封面始终处于无结疤区，再装好防转块，循环工作，直到阀门完全关闭。

本实用新型技术参数：

公称压力：150Lb～600Lb；

公称通径：50mm～350mm；

设计温度：≤300℃；

工作介质：碱性氧化铝料浆。