[实用新型]直插式USB插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及USB插座，具体涉及一种直插式USB插座。

背景技术

随着科技的日益发展，设备之间的数据传输及读取普及于电子数码技术的方方面面。USB作为一种热插件具有体积小、成本低、数据传输快等优点。

通常，USB插座安装在PCB板等其他硬件上，与USB插头连接后，可实现快速读取、传输数据。USB插座通常包括插槽、内置于插槽的弹片、信号管脚和接地管脚，USB插头插入插槽后，插头的弹片与插槽的弹片对接，再通过信号管脚连接到PCB板上的信号端口，而接地管脚接地。

目前同行或者市面上使用的都是卧插式USB插座和直插式USB插座。

如图1、2所示，卧插式USB插座，其信号管脚1(总共4个)从插座正端面6的底部中央延伸而出，而接地管脚2从插座正端面6的底部两端延伸而出，其下端面4和左右两端面5呈封闭状。如图3所示，当其安装在PCB板13时，为尽量减小安装后PCB板13和USB插座垂直于拔插方向的PCB板13整体高度，通常，PCB板13上做成一镂空区域，镂空区域的PCB板13边缘必须连接一PCB转接板14，USB插座部分穿过镂空区域，其信号管脚1与PCB转接板14相连接，而接地管脚2可与PCB转接板14相连，一方面作为接地端，另一方面也起到固定整个USB插座的左右。其缺点是：成本高，多一块PCB转接板14，焊接工艺复杂，虚焊等不良率较高，USB插座固定不牢靠(因下端面4处于悬空状态，USB插头与插槽3经过反复拔插后USB通讯管脚有脱焊的隐患。

如图4、5所示，直插式USB插座因为与标准的USB插头(USB JACK)配合使用中，其高度基本上不可能做到12MM以下。因此受限于USB插座的这一高度，实际的面板结构设计中USB插槽9所处平面到PCB平面的距离至少要12MM以上，这样一来，对机器面板的高度设计有了很大的限制。其信号管脚7和接地管脚8均从下端面10向下延伸，左右两壁11也呈封闭状，正端面12不起信号传输或接地面的左右。缺点是：适用性差，无法应用到厚度较小的面板中。

实用新型内容

为克服上述现有技术所存在的缺点与不足，本实用新型的提供一种直插式USB插座，在不需要另接PCB转接板的同时，也保证了安装在PCB板后的整体高度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：直插式USB插座，包括信号管脚15、接地管脚16、所述信号管脚15从插座正端面19的底部以垂直于正端面19的方向延伸出来后向上形成勾片状，而接地管脚16从插座左右两端面17底部以垂直于两端面17的方向延伸出来后向上也形成勾片状。

为避免拨插频繁后，其插座底端面18受损以及损害与其相向设置的其他零部件，所述插座底端面18设置成封闭状。

当安装在PCB板20时，PCB板20设置一镂空区域，镂空区域的PCB板20边缘钻有信号接口，USB插座部分穿过镂空区域，其信号管脚15与信号接口相连接，而接地管脚16嵌入到PCB板20中，其固定插座及接地作用。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本直插式USB插座不需要使用PCB转接板的同时，保证了安装在PCB板20后的整体高度。而且，也避免拨插频繁后，其插座底端面18受损以及损害与其相向设置的其他零部件。

附图说明

图1为现有卧插式USB插座的立体图；

图2为现有卧插式USB插座的底部示意图；

图3为卧插式USB插座安装到PCB板13上的状态图；

图4为现有直插式USB插座的立体图；

图5为现有直插式USB插座的侧壁示意图；

图6是实施例所示直插式USB插座的结构示意图；

图7是实施例所示直插式USB插座安装到PCB板20上的状态图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图6所示，直插式USB插座，包括信号管脚15、接地管脚16、所述信号管脚15从插座正端面19的底部以垂直于正端面19的方向延伸出来后向上形成勾片状，而接地管脚16从插座左右两端面17底部以垂直于两端面17的方向延伸出来后向上也形成勾片状。插座底端面18设置成封闭状。

如图7所示，当安装在PCB板20时，PCB板20设置一镂空区域，镂空区域的PCB板20边缘钻有信号接口(图未示)，USB插座部分穿过镂空区域，其信号管脚15与信号接口相连接，而接地管脚16嵌入到PCB板20中，其固定插座及接地作用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。