[实用新型]一种可调阻尼组合隔振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合隔振器，尤其涉及一种属于锻压设备隔振领域的可调阻尼组合隔振器。

背景技术

锻压工艺由于具有高效率、高精度等优点，其在汽车、机械、五金等行业都有广泛应用。锻压设备正向高速度、高精度、大吨位、柔性化的方向发展，但是随之而来的振动和噪声，严重影响产品加工精度和工作环境。锻压设备，尤其是高速压力机等有较强冲击型的设备，通常要在其下安装隔振装置，其目的是减少设备运行时对外界的影响，改善工作环境，延长设备的使用寿命。目前，锻压设备的隔振装置通常是采用橡胶、圆柱螺旋弹簧、空气弹簧作为隔振元件，安装在设备底部。然而，现有的隔振装置存在以下缺点：(1)隔振装置阻尼单一，阻尼比小，性能差；(2)隔振效果差，隔振元件寿命短；(3)工艺复杂，造价昂贵。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供可调阻尼组合隔振器，该隔振器在保证隔振刚度的前提下，提供丰富的阻尼，实现阻尼可调，提高隔振效果；简化工艺，选用价格低廉的隔振元件，降低了隔振装置成本。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：

本实用新型提供的可调阻尼组合隔振器，包括上底板、下底板、隔振元件和导向件；所述隔振元件和导向件设在上底板和下底板之间，该隔振器还包括摩擦阻尼器；摩擦阻尼器包括摩擦板、滑移挡板、摩擦挡板和拉紧装置；摩擦挡板和滑移挡板通过拉紧装置连接，摩擦挡板和滑移挡板之间形成间隔，所述摩擦板沿导向件的导向方向插在该间隔内，所述摩擦挡板、滑移挡板中的至少一个可横向滑移，其滑移方向是，垂直于所述摩擦板运动方向。

摩擦板与上底板连接，摩擦挡板和滑移挡板与下底板连接；所述滑移挡板与下底板之间设有第一压板，第一压板上设有导轨，滑移挡板沿导轨滑动。

摩擦挡板与下底板之间设有第二压板，第二压板上设有导轨，摩擦挡板沿导轨滑动。

摩擦板、以及间隔与摩擦板连接的侧壁上设有摩擦片。

摩擦板，以及间隔与摩擦板连接的侧壁设有对应的斜度。

拉紧装置包括拉紧螺栓和弹性体；所述弹性体为第一碟形弹簧组合件；所述摩擦挡板和滑移挡板上设有与拉紧螺栓对应的通孔，拉紧螺栓穿在该通孔内；所述弹性体设在拉紧螺栓上。

隔振元件是第二蝶形弹簧组合件；第二蝶形弹簧组合件的伸缩方向是与上底板和下底板的垂直方向；导向件套装在第二蝶形弹簧组合件的中空内。

碟形弹簧组合件是由碟形弹簧叠合件之间相互对合形成的，碟形弹簧叠合件由两个碟形弹簧叠合而成；优选的碟形弹簧叠合件个数为2-3，碟形弹簧件对合个数为2-4。

优选的，碟形弹簧叠合件的两个碟形弹簧之间设有聚氨酯片。

优选的，碟形弹簧叠合件中，相邻碟形弹簧件的对合接触面上垫有中间垫片。

优选的，该可调阻尼组合隔振器包括上垫座、下垫座；上垫座设在上底板与隔振元件之间；上垫座及上底板中心打通孔，通孔与导向件外侧面动配合；下底板设在下垫座与隔振元件之间；导向件与下垫座固定连接。

本实用新型所述的组合隔振器的优点在于：

1、单个隔振器的承载力大，并且承载力里易于调整。

2、隔振器刚度随载荷增大而变小，对冲击载荷就有较好隔离效果，并且刚度易于调整。

3、隔振器摩擦阻尼装置，可以通过拉紧装置调节正压力，实现对摩擦阻尼的可控调节。

4、该隔振器结构简单，性能稳定，寿命长，所用材料取材广泛易于加工制作，成本低廉。

附图说明

图1本实用新型所述可调阻尼组合隔振器的实施例一结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3本实用新型所述可调阻尼组合隔振器的实施例二结构示意图

图4本实用新型所述可调阻尼组合隔振器的实施例三结构示意图

1、上底板；2、上垫座；3、摩擦板；4、摩擦片；5、隔振元件；6、聚氨酯片；7、导向件8、第一碟形弹簧组合件；9、拉紧螺栓；10、滑移挡板；11、第一压板；12、摩擦挡板；13、下垫座；14、下底板；15、第二碟形弹簧组合件；16、中间垫片；17、第二压板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

实施例一