[实用新型]一种大容量变压器铁芯夹件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域，尤其是涉及一种大容量变压器铁芯夹件结构。

背景技术

变压器的铁芯在变压器箱体内必须保持固定，大容量变压器通常在所采用的板式夹件本体上安装夹芯螺杆，使夹件夹紧并固定铁芯。变压器铁芯是由0.3mm或0.27mm的硅钢片一片一片叠积而成，整体的下边缘呈阶梯状，垫块并排水平叠加，其整体上边缘呈与铁芯下边缘齿合的阶梯状，铁芯置于垫块上，齿接将铁芯的每级顶紧，减弱了铁芯的震动，从而减少变压器运行发出的噪音。一般垫脚垫块要通过顶紧螺栓顶紧，顶紧螺栓的长度一定时，由于在制作上存有的误差，当顶紧螺栓在变压器内部顶紧了垫块但是会出现没有紧固夹件的情况，同样，当顶紧螺栓有时固紧了夹件但是又会没有顶紧垫脚垫块，而使铁芯很难做好夹件和铁芯同时固紧，每次都要反反复复进行调试，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可灵活调节以顶紧垫块，并实现整体稳固性的大容量变压器铁芯夹件结构。

为了达到上述目的，本实用新型的一种油浸式变压器油箱体通过以下技术方案实现：一种大容量变压器铁芯夹件结构，包括夹件、垫脚、有芯螺杆和垫块，所述的夹件包括夹板和支脚，所述的垫脚包括支架和底板，其中左右夹件本体通过有芯螺杆联接，支脚和底板上开有螺孔，并通过螺栓垂直固定，夹板和支架上开有螺孔，所述的垫块置于垫脚的底板上，还包括顶紧螺杆和螺母，顶紧螺杆通过螺孔与夹板和支架旋接，其一端穿过支架，并与垫块顶接，另一端与螺母旋接。

作为优选，所述的夹件的支脚上的螺纹孔尺寸规格为34个单位直径，夹件的夹板上的螺纹孔尺寸规格为14个单位直径，所述的垫脚的支架上的螺纹孔的尺寸规格为12个单位直径，垫脚的底板上的螺纹孔尺寸规格为30个单位直径。

作为优选，所述的螺母选用六角螺母，加工简单，适用简单。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用螺杆和螺母替代现有技术中的螺栓固紧夹件以及与变压器铁芯相接的垫块，先旋进顶紧螺杆，使旋进一端顶接垫块并顶紧，再与顶紧螺杆另一端旋接螺母，并旋紧螺母固定夹件，克服了螺栓不能同时对垫块和夹件进行固紧的缺点。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型示意图；

图3是垫脚侧视图图；

图4是垫脚正视图；

图5为垫脚俯视图；

图6为夹件本体正视图；

图7为夹件本体俯视图。

图中标记为：夹件1、垫脚2、有芯螺杆3、垫块4、夹板5、支脚6、支架7、底板8、顶紧螺杆9、螺母10、铁芯11。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示，一种大容量变压器铁芯夹件结构，包括夹件1、垫脚2、有芯螺杆3、垫块4、顶紧螺杆9和螺母10，夹件1包括夹板5和支脚6，其中夹板5和支脚6相互垂直，垫脚2包括支架7和底板8，螺母10选用六角螺母，加工方便，使用简单，其中支架7置于与底板8上，并与底板8相互垂直，如图6和图7中所示，夹板5侧边开有螺孔，有芯螺杆3旋进左右夹件本体上的螺孔，与左右夹件本体旋接，两端可再用螺母旋紧，将左右夹件本体联接起来，如图3和图6中所示，支脚6和底板8上开有螺孔，其中支脚6上的螺纹孔尺寸规格为34个单位直径，底板8上的螺纹孔尺寸规格为30个单位直径，支脚6和底板8的螺纹孔与螺栓旋接，将夹件1和垫脚2垂直固定，如图1、图4和图7中所示，夹板5和支架7上相应位置均开有螺孔，顶紧螺杆8通过螺孔并与夹板5和支架7螺孔螺纹旋接，其一端从支架7螺孔旋出的，并与底板8上的垫块4顶接，垫块4用于放置硅钢片叠积而成铁芯11，顶紧螺杆8的另一端位于夹件1的夹板5外侧与螺母10旋接，旋紧螺母10，并与夹板5外壁相接，由于夹件1的支脚6上的螺孔尺寸大于垫脚2底板8上的螺孔尺寸，通过螺母10的旋紧可将夹板5底端固紧，同时由于顶紧螺杆8与垫块4顶接，而垫块4与铁芯11采齿合的连接方式，从而克服了克服了螺栓不能同时对垫块4和夹件进行固紧的缺点，提高了变压器器身的紧密性和稳固性，具有较好的适用价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。