[实用新型]一种可过滤废气的烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，具体的说是指一种可过滤废气的烘干设备。

背景技术

现有的技术方案：包括加热箱和工作箱，工作箱和加热箱通过通风管道连通，形成一循环管道，所述循环管道中设有使空气于其中循环的风机，加热箱内含有发热体，发热体包括两个侧板和连接于两侧板之间的水平设置的多根发热管，各发热管分别套接一铝铸管，各铝铸管的外周形成圆环片状的散热片；该技术方案通过充分利用现有工厂排放的废热气或已有锅炉产生的高温蒸汽作为热源，通过各铝铸管外周的散热片将热量分散到空气中，再通过风机，将加热后的空气转移至工作箱中为被烘干物烘干。

因为工厂排放的废热气或已有锅炉产生的高温蒸汽内本身含有一些杂质和灰尘，该设备在长时间运行后，容易将这些杂质和灰尘沉淀在发热体的发热管内，造成发热管堵塞，影响发热体的散热效果，接而影响烘干效果，降低烘干效率，并使设备容易损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种可过滤废气的烘干设备，其主要目的在于解决现有技术容易造成烘干设备的发热管堵塞、烘干效率降低、设备易损坏等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可过滤废气的烘干设备，其特征是：它包括热交换装置和工作箱，所述热交换装置包括一热交换箱，该热交换箱中设有发热体，所述发热体表面设有散热片，所述发热体内形成一密闭空腔，所述发热体设有与该密闭空腔连通的进气管和排气管；所述工作箱中形成一放置被烘干物品的工作空间，该工作空间和所述热交换箱通过通风管道连通，形成一循环管道，所述循环管道中设有使空气于其中循环的风机；所述进气管内设置有覆盖进气管截面的可过滤杂质和灰尘的过滤网，所述过滤网阻挡杂质和灰尘的面为阻挡面，所述进气管的底部设置有与过滤网相邻的通孔，所述通孔位于过滤网的阻挡面一侧，所述通孔设有使其密封的密封盖。

所述发热体包括两个侧板和连接于两侧板之间的水平设置的多根发热管，所述两侧板均为中空，其内腔均与各发热管连通，共同形成所述密闭空腔。

所述各发热管为无缝钢管，各发热管外分别套接一铝铸管，各铝铸管的外周形成圆环片状的散热片。

所述各发热管按列排列，每一列间上下错开。

所述进气管设于所述一侧板的上半部，该进气管设有压力控制阀，所述排气管设于所述一侧板的底部，该排气管也设有压力控制阀，所述过滤网设置于侧板与进气管的压力控制阀之间。

所述风机为变频风机。

所述工作空间的顶部设有出风口，该出风口与所述热交换箱的排风口连通，该出风口设有风量控制阀；所述工作空间的底部设有吸风口，该吸风口与所述热交换箱的进风口连通，该吸风口上设有用于放置待烘干物品的网架。

它还包括可控制热交换箱和工作箱的控制箱。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一，通过设置过滤网，在发热体的进气管处将灰尘和杂质阻挡在外，保持发热管内的清洁，以保证发热体在长时间使用过程中保持良好的散热效率；

二，使用一段时间后，可拆卸所述密封盖，通过进气管底部的通孔对进气管内的过滤网进行清洗，避免进气管堵塞而影响到热交换装置的运作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型发热体的结构示意图。

图3为图2中B处局部放大图，并进行了局部剖视。

图4为图2中A-A向剖视图。

具体实施方式

一种可过滤废气的烘干设备，参照图1，包括热交换装置1和工作箱2。参照图1和图2，该热交换装置1包括一热交换箱11，该热交换箱11中设有发热体12，该发热体12设有与其内腔相连通的进气管15和排气管16。参照图1和图3，进气管15内设置有覆盖进气管15截面的可过滤杂质和灰尘的过滤网4，过滤网4阻挡杂质和灰尘的面为阻挡面，过滤网4在进气管15的底部设置有与过滤网相邻通孔42，通孔42位于过滤网4的阻挡面一侧，通孔42设有可使其密封的可拆卸的密封盖41，向进气管15充入热废气或高温蒸汽，热废气或高温蒸汽通过过滤网4，过滤网4将杂质和灰尘阻挡，防止其进入热交换装置11，热废气或高温蒸汽经过过滤网4进入发热体12进行热交换，在排气管16排出冷凝水和部分冷却后的气体。因此该烘干设备可充分利用现有工厂排放的废热气或已有锅炉产生的高温蒸汽作为热源，而无需耗用额外的电、煤、油的能源，也不会产生额外的污染气体排放，排放的冷凝水还可循环利用。