[实用新型]玉米收获机籽粒清选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种籽粒清选装置，尤其涉及一种玉米收获机籽粒清选装置。

背景技术

目前国内市场玉米收获机的清选装置一般采用的贝壳筛式振动筛，这种形式振动筛的清选籽粒的清洁度效果比较好，但籽粒损失比较大。也有采用编织式振动筛，这种结构的振动筛籽粒损失比较少，但清选籽粒的清洁度效果比较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玉米收获机籽粒清选装置，该籽粒清选装置能够大幅提高籽粒的清洁度，同时有效降低籽粒损失率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：玉米收获机籽粒清选装置，包括振动筛，所述振动筛包括筛面板，所述筛面板上设有栅格形筛孔和贝壳形筛孔，所述贝壳形筛孔和栅格形筛孔分别布满所述筛面板的前半部分和后半部分，所述玉米收获机机架上安装有清杂风机，所述清杂风机设置于所述筛面板前半部分的下方且出风口对准所述筛面板的后半部分。

作为一种优选的方案，所述的筛面板上均匀固定有助运齿。

作为一种优选的方案，所述助运齿沿筛面板的宽度方向延伸。

作为一种优选的方案，所述振动筛是由偏心轮动力装置驱动振动的。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于玉米收获机籽粒清选装置，包括振动筛，所述振动筛包括筛面板，所述筛面板上设有栅格形筛孔和贝壳形筛孔，所述贝壳形筛孔和栅格形筛孔分别布满所述筛面板的前半部分和后半部分，所述玉米收获机机架上安装有清杂风机，所述清杂风机设置于所述筛面板前半部分的下方且出风口对准所述筛面板的后半部分，因此首先按照苞叶和籽粒的流动方向，处于流动方向的上游定义为前，处于流动方向的下游定义为后。从玉米收获机的剥皮机剥落后的苞叶和籽粒掉入了振动筛的筛面板上，振动筛振动，清杂风机对着筛面板的后半部分吹风，由于贝壳形筛孔本身筛分清洁度效果比较好，苞叶不易从筛孔掉落，因此，部分籽粒就从贝壳形筛孔落下，苞叶和部分没有分离的籽粒和苞叶共同流入到筛面板的后半部分，由于栅格形筛孔本身筛分清洁度稍差，但是籽粒容易从栅格形筛孔落下，而苞叶本身轻，漂浮性好，同时清杂风机对准筛面板的后半部分向下游吹风，也就是使栅格形筛孔上的苞叶向下游流动从而排出玉米收获机机外，这样就能够大幅提高籽粒的清洁度，同时有效降低籽粒损失率。

又由于所述的筛面板上固定有助运齿，因此振动筛在振动过程中，苞叶和籽粒就会撞击助运齿，从而使苞叶和籽粒分离更加迅速、彻底，同时也有利于苞叶的流动，便于苞叶排出机外。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的筛面板的结构示意图；

附图中：1.振动筛；11.筛面板；12.栅格形筛孔；13.贝壳形筛孔；14.助运齿；2.连杆机构；3.清杂风机；4.籽粒收集装置；5.偏心轮动力装置。

具体实施方式

本实用新型中所提到的前后是按照苞叶和籽粒振动的流动方向定义的，处于流动方向的上游定义为前，处于流动方向的下游定义为后。

一种玉米收获机籽粒清选装置，如图1和图2所示，它包括振动筛1，所述振动筛1通过连杆机构2安装于玉米收获机的机架上，所述连杆结构与振动筛1共同组成平行四连杆结构，所述振动筛1由偏心轮动力装置5驱动振动的，通过偏心轮动力装置5的偏心轮给振动筛1提供振动动力。所述振动筛1包括筛面板11，所述筛面板11上设有栅格形筛孔12和贝壳形筛孔13，所述贝壳形筛孔13和栅格形筛孔12分别布满所述筛面板11的前半部分和后半部分，所述筛面板11的下方安装有籽粒收集装置4。所述玉米收获机机架上安装有清杂风机3，所述清杂风机3设置于所述筛面板11前半部分的下方且出风口对准所述筛面板11的后半部分。

所述的筛面板11上均匀固定有助运齿14，助运齿14是与筛面板11焊接而成的。所述助运齿14沿筛面板的宽度方向延伸。

本实用新型的工作原理是：从玉米收获机的剥皮机剥落后的苞叶和籽粒掉入了振动筛1的筛面板11上，振动筛1振动，清杂风机3对着筛面板1的后半部分吹风，由于贝壳形筛孔13本身筛分清洁度效果比较好，苞叶不易从筛孔掉落，因此，部分籽粒就从贝壳形筛孔13落下，苞叶和部分没有分离的籽粒和苞叶共同流入到筛面板11的后半部分，由于栅格形筛孔12本身筛分清洁度稍差，但是籽粒容易从栅格形筛孔12落下，而苞叶本身轻，漂浮性好，同时清杂风机3对准筛面板11的后半部分向下游吹风，也就是使栅格形筛孔12上的苞叶向下游流动从而排出玉米收获机机外，这样就能够大幅提高籽粒的清洁度，同时有效降低籽粒损失率。