[实用新型]一种碳纤维放丝辊用放丝架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维生产设备，具体涉及一种碳纤维放丝辊用放丝架。 

背景技术

轻质、高强的先进复合材料是促进高科技发展和加强国防建设的重要战略性材料。近年来，碳纤维以其高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变、抗冲刷以及导电、导热等一系列优异的性能，在先进复合材料的增强体中占据越来越重要的位置，被誉为21世纪中最有生命力的新型材料。 

作为碳纤维生产的源头设备——放丝机，其放丝辊用的放丝架存在着许多不足之处，放丝架上的卷装采用端盖和紧定螺钉相结合的方式进行压紧固定，此结构操作不便，同时在放丝过程中容易螺钉松动造成卷绕与放丝架之间发生相对转动，进而导致纤维丝束松弛；放丝过程中纤维张力波动较大、致使纤维丝束本身及其纤维丝束之间张力离散系数大，从而影响碳纤维生产的后续工艺，最终降低碳纤维的综合性能。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种碳纤维放丝辊用放丝架，其解决了现有放丝机的放丝辊用放丝架纤维张力不稳定的技术问题。 

本实用新型的技术解决方案是： 

一种碳纤维放丝辊用放丝架，包括放丝架转轴12、固定在箱体2内侧的安装支座14，其特殊之处在于： 

还包括卷装固定装置13，所述卷装固定装置13安装在放丝架转轴12的外伸端；所述放丝架转轴12的另一端设置在安装支座14上且端部安装有张力控制器16； 

所述卷装固定装置13包括挡板17、多个张紧片18、驱动定位套20、定位套24、第一张紧驱动器21、第二张紧驱动器22、第一驱动弹簧25、第二驱动弹簧26、手柄27、至少一个绑紧弹簧19、端盖49； 

所述张紧片18包括长条形弹片35、设置在弹片35左端外侧的预固定齿36、 设置在弹片35左端内侧的矩形定位齿34、设置在弹片35中部外侧的至少一个弹簧槽39、设置在弹片35右端外侧的锯齿形压齿38、设置在弹片35右端内侧的三角形卡齿37； 

所述驱动定位套20为带通孔41的法兰筒，其外侧面左端设置有可镶嵌相应多个张紧片定位齿34的多个卡槽40，其外侧面沿轴向设置有多个可放置张紧片18的限位槽42； 

所述定位套24为带通孔43的台阶状圆筒，其外侧面沿轴向设置有多个可放置张紧片18的限位槽44，其通孔43的左端与放丝架转轴12的右端固连； 

所述第一张紧驱动器21为带通孔45的圆筒，其外侧面沿轴向设置有多个可放置三角形卡齿37的限位槽50，其通孔45的右端设置有卡槽51； 

所述第二张紧驱动器22为带通孔47的台阶状圆筒，所述圆筒中部外侧面为锥形侧面46，所述通孔47的左端沿轴向设置有多个可放置张紧片18的限位槽48；所述通孔47的右端设置有卡槽52； 

所述端盖49为带通孔的法兰盘； 

所述挡板17与放丝架转轴12的中部固连；所述驱动定位套20的通孔41的左端与放丝架转轴12的中部固连；所述定位套24的通孔43的左端与放丝架转轴12的右端部固连；所述端盖49与定位套24的右端面固连；所述第二张紧驱动器22的右端从端盖49的通孔中向外伸出；所述手柄27的左端穿过第二张紧驱动器22的通孔47后与所述第一张紧驱动器21的通孔45转动连接；所述手柄27中部与第二张紧驱动器22的通孔47的右端转动连接，所述多个张紧片18的矩形定位齿34嵌入驱动定位套20的相应卡槽40内，所述张紧片18的左侧沿轴向放置在驱动定位套20的限位槽42内，所述张紧片18的右侧沿轴向放置定位套24的限位槽44内，所述至少一个绑紧弹簧19放置在张紧片18的弹簧槽39内且将张紧片18右端的三角形卡齿37压在第一张紧驱动器21的左侧棱边，所述第一驱动弹簧25沿轴向放置在端盖49内侧面和第二张紧驱动器22的锥形侧面46的右侧面之间；所述第二驱动弹簧26轴向放置在手柄27与第二张紧驱动器22之间。 

本实用新型优点： 

本实用新型放丝架用于放丝机时，在提供用于生产碳纤维的原丝时，可通 过放丝架、导丝辊组件的先后配合将原丝丝束连续送至碳纤维生产的后续工序，从而保证纤维在放丝过程中，其张力稳定，避免造成丝束松弛、放丝间断跳动，提高纤维放丝过程其状态的一致性，进而提高碳纤维的质量。另外，放丝架与原丝卷装纸管之间采用特有的张紧装置，使操作更加简单，并且放丝过程不会发生纸管与放丝架发生相关转动。 

该放丝架与卷装之间固定牢固且易于操作、张力稳定、整体结构简单、使用方便的优点，保证了放丝过程中纤维状态的一致性，提高了碳纤维的质量，尤其降低了纤维丝束本身及其纤维丝束之间相同技术指标的离散系数。