[实用新型]一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料圆织机领域，尤其是一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机。

技术背景

目前国内外制造、销售、使用的塑料圆织机，所用的梭子运行轨道采用单斜面结构，依靠梭子的四只滚轮沿上下门圈单斜面轨道运行，容易发生飞梭等故障，所用的凸轮是鼓形大凸轮，鼓形大凸轮外周面设计有大坡度、高升程的凸台，工作时依靠其外圆周面上的凸台壁面推动滑块在滑块导柱上作上下移动来达到编织经线开交所需要求，大凸轮重量大，运动的惯性力大，凸台曲线坡度大、升程高，在编织折径350-750mm的塑料编织袋的主机使用4只大梭子，32根综带，上下门圈直径大于1090mm，存在转速低，能耗高的缺陷，为此，国内一些塑机专家和业内人士进行研究和创新，专利公开有公告号为CN 201485592U(一种节能型小凸轮塑料圆织机)，有一定的节能效果，但其所说的小凸轮上第一凹槽和第二凹槽实际加工难度大，制造成本高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供高效又能节省电耗的圆织机，特别是一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机。

为实现上述目的，一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机，主机包括有底盘、小凸轮、下无边滚轮、摆臂座、摆臂、铰链、综带、下门圈、上门圈、主轴、梭子，其特征在于：所述下门圈的上沿设计为八字型的双斜面结构，上门圈的下沿设计为倒八字型的双斜面结构，下门圈与上门圈之间均布有6把梭子，每把梭子的梭体正背面安装有9只滚轮，梭体正面4只内滚轮与上下门圈的内斜面滚动接触，梭体背面的 4只外滚轮与上下门圈的外斜面滚动接触，正面1只后滚轮与推梭轮滚动接触；所述小凸轮的外圆周面上设计有单曲线沟槽，沟槽的两壁为一高一低的阶梯型槽壁，所述摆臂的一端上同轴安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和沟槽的一个槽壁滚动接触，第二滚轮和沟槽的另一个槽壁滚动接触，摆臂安装在摆臂座上与摆臂座活动连接，摆臂座紧固安装在底盘上，摆臂的另一端与铰链一端活动连接，铰链另一端与综带紧固连接。

作为优选，一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机，其特征在于所述摆臂、摆臂座、铰链、下无边滚轮和综带各为36件。

作为优选，一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机，其特征在于上下门圈的直径是1090mm-1300mm。

本实用新型的有益效果：由于设计了上下门圈的八字型双斜面结构，从而实现6只小梭子在1090mm-1300mm直径的上下门圈双斜面梭子运行轨道上平稳运行，设计了沟槽式小凸轮，其沟槽的两壁与摆臂上的滚轮滚动接触，从而可提高圆织机的转速，克服了现有技术圆织机能耗大、噪音大、制造难的缺陷，可增加单位时间产量40％，节约电耗50％以上。

附图说明

图1是本实用新型一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机实施例中的一种梭子运行轨道结构示意图；

图3是本实用新型一种沟槽式小凸轮小六梭圆织机实施例的小凸轮示意图；

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例：

参照图1：1-底盘、2-小凸轮、3-下无边滚轮、4-摆臂座、 5-摆臂、6-铰链、7-综带、8-下门圈、9-上门圈、10-主轴、11-梭子。如图1所示，主机包括有底盘1、小凸轮2、下无边滚轮3、摆臂座4、摆臂5、铰链6、综带7、下门圈8、上门圈9、主轴10、梭子11，所述下门圈8的上沿设计为八字型的双斜面结构，上门圈9的下沿也设计双斜面结构，下门圈8与上门圈9之间均布有6把梭子11，每把梭子11的梭体正背面安装有9只滚轮，梭体正面4只内滚轮与上下门圈的内斜面滚动接触，梭体背面的4只外滚轮与上下门圈的外斜面滚动接触，正面1只后滚轮与推梭轮滚动接触；所述小凸轮2的外圆周面上设计有单曲线沟槽，本实施例的沟槽两壁为一高一低的阶梯型槽壁，所述摆臂5的一端上同轴安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和沟槽的一个槽壁滚动接触，第二滚轮和沟槽的另一个槽壁滚动接触，摆臂5安装在摆臂座4上与摆臂座4活动连接，摆臂座4紧固安装在底盘1上，摆臂5的另一端与铰链6的一端活动连接，铰链6另一端与综带7紧固连接，所述下无边滚轮3、摆臂座4、摆臂5、铰链6和综带7各为36件，所述上下门圈的直径是1090mm-1300mm。