[实用新型]天然气井排液采气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田采气技术领域，特别涉及压缩天然气连续气举排液采气生产的装置。

背景技术

目前，一些气田由于地层原因或较长时间开发，气藏总体上表现为气井的生产不稳定，开井采气时间较短，多数井仅出水，压力和产气量持续递减，甚至出现了水淹井。断块凝析油采出程度仅8.4％，天然气采出程度仅14.4％。利用液氮、氮气排水诱喷，能恢复油井正常自喷，但是随着地层产气量和地层压力的降低，气井停喷，不能采用自喷采气。主要问题是：地层压力降幅大，井筒积液严重，部分油井被迫关井或改为间开。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种天然气井排液采气装置，及时将地层水从井筒排出，建立一定的生产压差解放“死气区”，并充分利用气体膨胀能和地层压能，使气井恢复产能并延长生产期。

本实用新型采用的技术方案是：天然气井排液采气装置，主要由采气树、气液分离器、天然气压缩机、燃气发动机和管线组成，在井下套管内有油管，在油管的下端连接有喇叭口；在地面采气树连接在套管和油管的上端；在采气树上有生产阀门、油管阀门和套管阀门；其特征在于：在采气树的生产阀门上连接有采气管线，采气管线的另一端连接气液分离器，气液分离器的液体出口连接液体外输管线，气液分离器的气出口连接天然气外输管线，在天然气外输管线上连接有一条分支管线， 分支管线分别连接天然气压缩机的天然气入口和燃气发动机的入口。燃气发动机以天然气为动力，并能带动天然气压缩机工作。天然气压缩机的高压出口连接有注气管线，注气管线的另一端并联在采气树的油管阀门和套管阀门上。

在所述的生产阀门连接的采气管线上连接有电磁阀，在紧急情况下能迅速关闭采气管线。

本实用新型的有益效果：本实用新型天然气井排液采气装置，通过现场试用，采用天然气压缩机组的排水采气工艺，能将地层水从井筒排出，建立一定的生产压差并解放“死气区”，并充分利用了气体膨胀能量和地层压能，使气井产能得到恢复。在井下不设置气举阀，实现循环气举排液采气，从而节约数十万元作业及设备费用，并且也减少了维护、检修气井的作业成本以及由此带来的作业风险。

附图说明

图1是本实用新型天然气井排液采气装置结构示意图。

图中，1.套管，2.油管，3.喇叭口，4.采气树，5.生产阀门，6.油管阀门，7.套管阀门，8.气液分离器，9.天然气压缩机，10.燃气发动机，11.电磁阀。

具体实施方式

实施例1：以一个天然气井排液采气装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型天然气井排液采气装置，主要由采气树4、气液分离器8、天然气压缩机9、燃气发动机10和管线组成。在井下套管1内有油管2，在油管2的下端连接有喇叭口3。在地面采气树4连接在套管1和油管2的上端。在采气树4上有生产阀门5、油管阀门6和套管阀 门7。

在采气树4的生产阀门5上连接有采气管线，生产阀门5连接的采气管线上连接有一个电磁阀11采气管线的另一端连接一个气液分离器8，气液分离器8的液体出口连接液体外输管线，气液分离器8的气出口连接天然气外输管线。在天然气外输管线上连接有一条分支管线，分支管线分别连接一台天然气压缩机9的天然气入口和一台2TY250h95-92-44型燃气发动机10的入口。天然气压缩机9的高压出口连接有一条注气管线，注气管线的另一端并联在采气树4的油管阀门6和套管阀门7上。日采气量10万立方米。燃气发动机10日消耗天然气1000立方米。