[实用新型]一种直点胶口模具无效
申请号: | 201020671318.X | 申请日: | 2010-12-21 |
公开(公告)号: | CN201913761U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 郑荣芬;张红光;黄旭波;孟素娟 | 申请(专利权)人: | 温州恒田模具发展有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直点胶口 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具领域,特别涉及一种直点胶口模具。
背景技术
目前,在利用模具对产品进行加工时,一般均采用热流道系统注射,热流道是通过加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱等组成,但是,这种热流道系统价格昂贵,如果对于生产大批量的价格较低的产品,这就无形中增加了生产成本,而对于现在竞争如此激烈的市场,这是很不利的。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种结构简单,在保证能顺利加工产品的同时能节省成本的直点胶口模具。
本实用新型的技术方案:一种直点胶口模具,包括有壳体,所述的壳体内设有供注塑料流过的输送通道。
采用上述技术方案,不需要热流道系统就能完成对产品的生产加工且生产成本大大降低,结构也比较简单。
本实用新型的进一步改进:所述的输送通道一端的口径大于另一端口径。
采用上述进一步改进,靠近注塑机一端口径大于靠近产品一端口径,这样在加工时,注塑料流通顺畅,制造出的产品质量也比较好,不会出现注塑料堵塞现象。
本实用新型的再进一步改进:所述的壳体位于大口径端一侧的端面上设有圆柱形凸台,所述圆柱形凸台上设有固定连接结构,所述圆柱形凸台内设有供注塑料流过的流入通道,所述的流入通道与输送通道连通。
采用上述再进一步改进,所述的圆柱形凸台上设有的固定连接结构用来将定直点胶口模具与其它生产加工模具固定。
本实用新型的更进一步改进:所述的流入通道呈喇叭状,所述的流入通道的小口端与输送通道的大口径端连接。
采用上述更进一步改进,将所述的流入通道设置为喇叭状,这样注塑料从流入通道流过时,更加顺畅,再进入输送通道时更加不会出现堵塞现象。
本实用新型的再更进一步改进:圆柱形凸台上设有螺纹孔构成所述的固定连接装置。
采用上述再更进一步改进,将直点胶口模具用螺钉或螺栓和其它生产加工模具固定连接,结构简单,工作可靠且成本低。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的俯视图;
图2为图1中A-A的剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种直点胶口模具,包括有壳体1,所述的壳体1内设有供注塑料流过的输送通道2。所述的输送通道2截面为圆形,所述的输送通道2一端的口径大于另一端口径。本实用新型具体实施例中,所述的大口径端21位于注塑机一侧,所述的小口径端22位于需要加工的产品一侧。
本实用新型具体实施例中,所述的壳体1位于大口径端21一侧的端面上设有圆柱形凸台3,所述圆柱形凸台3上设有固定连接结构,所述圆柱形凸台3内设有供注塑料流过的流入通道31,所述的流入通道31与输送通道2连通。
所述的流入通道31呈喇叭状,所述的流入通道31的小口端311与输送通道的大口径端21连接。
本实用新型具体实施例中,圆柱形凸台3上设有螺纹孔32构成所述的固定连接装置。当然也可以采用其它形式的固定连接结构,例如插销连接,但是,采用螺钉4连接结构简单,固定可靠,也降低了成本。本具体实施例中,所述的螺钉4为三个,均匀分布在所述的圆柱形凸台3的周向。
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