[实用新型]一种防误操作机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压开关电器机械连锁装置技术领域，特别是一种用于手车式真空负荷开关、手车式真空负荷开关-熔断器组合电器的防误操作机构。

背景技术

手车式真空负荷开关或手车式真空负荷开关-熔断器组合电器等具有负荷开关的手车式组合电器在使用时要插入高压开关柜，使负荷开关、熔断器等与相关电器元件电连接。以手车式真空负荷开关-熔断器组合电器(以下简称为手车)为例，通常包括底盘车、设置在所述底盘车上的负荷开关、熔断器、以及与高压开关柜电连接的其他元件等，在底盘车上设置有滚轮，以便将手车推进、拉出高压开关柜。

通常，将手车推入高压开关柜之前的位置，定义为试验位置；将手车正被推入或拉出高压开关柜时的位置，定义为中间位置；将手车已经被推入高压开关柜并完成了电连接后的位置，定义为工作位置。为了保证安全、防止发生触电漏电事故，当手车处于中间位置时，负荷开关不允许进行合闸操作；当手车处于试验位置或工作位置时，如果此时负荷开关已经合闸，那么不允许对手车进行推进、拉出操作。

现有技术中，如中国专利文献CN201149964Y中公开了一种带机械联锁的电动操作机构，机构安装在抽屉底板上，柱形凸轮曲线槽置于安装在抽屉隔层板的轴承座轴销内，操作轴套装在柱形凸轮的中心孔内，柱形凸轮前端铆压有定位钢珠，在机构安装架左侧安装有锁定机构安装架和锁杆定位架，锁定机构安装架上安装有推杆固定套，推杆和锁杆呈十字形连接，锁杆左侧置放在锁杆行程槽内，右侧与锁定盘轴槽口相连，在机构安装架上还安装有一个二开二闭的微动开关。但是这种联锁机构存在以下缺点：当抽屉达到连接工作位置时，这种联锁机构的主开关的合闸动作和抽屉的机构锁定步骤，是两个不相关联的控制步骤，为了保证安全，必须先将机构锁定再进行合闸操作，这样一方面操作起来比较麻烦，而且另一方面，也容易发生由于疏忽忘记将机构锁定而直接进行合闸操作的违规行为，仍然容易发生带电误操作危险。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的手车式真空负荷开关或手车式真空负荷开关-熔断器组合电器等处于试验/工作位置时，由于联锁机构的锁定与开关的合闸动作不相关联，容易发生因误操作而导致的触电漏电事故、存在安全隐患的技术问题，而提供一种在手车处于试验/工作位置时，能有效防止误操作、防范触电漏电事故、保证用电安全的用于手车式真空负荷开关或手车式真空负荷开关-熔断器组合电器的防误操作机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防误操作机构，设置在手车上，包括

第一触发锁定装置，设置在所述手车的负荷开关上，用于产生试验/工作位置防误操作控制动作；

第二触发锁定装置，设置在所述手车的底盘车上，与所述第一触发锁定装置配合，用于实现所述试验/工作位置防误操作控制动作；

传递控制装置，设置在所述第一触发锁定装置与所述第二触发锁定装置之间，用于传递所述试验/工作位置防误操作控制动作。

上述防误操作机构中，

所述第一触发锁定装置包括储能轴，所述储能轴在离合器的转动驱动下储能；

所述第二触发锁定装置包括底盘车控制轴；

所述传递控制装置包括所述负荷开关中弹簧操动机构的操动机构传动部件、传动主轴和连板，以及所述底盘车上的底盘车传动部件和连锁板；

所述底盘车传动部件与所述底盘车控制轴联动，并传递所述试验/工作位置防误操作控制动作；

所述连锁板与所述底盘车传动部件联动，并能以所述连锁板的一侧为轴上、下转动；

所述操动机构传动部件，与所述储能轴连接，并传递所述储能轴的所述试验/工作位置防误操作控制动作；

所述传动主轴，在所述储能轴不断储能至所述负荷开关合闸时，所述传动主轴在所述操动机构传动部件的带动下向外侧转动一个角度；

所述连板，其上端与所述传动主轴铰接联动，下端适于压住所述连锁板，所述传动主轴向外侧转动一个角度进而带动所述连板下行压住所述连锁板，所述连锁板被压住，使所述底盘车控制轴不能转动。

上述防误操作机构中，所述传递控制装置还包括所述弹簧操动机构的连杆、顶杆和压板；所述连杆的上端与所述连板的下端铰接，所述连杆的下端与所述顶杆的上端铰接，所述顶杆能在所述连板的带动下沿竖直方向运动；所述压板的一侧铰接在所述弹簧操动机构下部的弯板上，并能以铰接轴为轴心在竖直平面内转动，所述压板另一侧的上表面适于被所述顶杆的下端压住，下表面适于压住所述连锁板。