[实用新型]带有烟气处理的褐煤干馏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到褐煤提质改性设备，具体是一种带有烟气处理的褐煤干馏系统。

背景技术

我国褐煤资源丰富，相比于其他煤，褐煤水分大、灰分高、热值低，是一种劣质煤，一般通过低温干馏即提质改性提高褐煤质量。近年来随着能源短缺，褐煤的应用已经越来越引起重视。

褐煤提质的过程中，干馏炉出来的烟气含有大量的粉尘和有害气体，不能直接排放，必须先经过脱硫脱硝才允许排放，现有技术中都采用专门的脱硫脱硝设备对烟气进行处理，比如公开号为CN1593720A的专利文献就公开了一种硫资源综合利用的烟气净化工艺和设备，具体是将煤先炼成半焦，再将半焦改性得到吸附剂，将上述吸附剂用于烟气脱硫，当吸附剂饱和时采用热水洗涤和惰性气体吹灰再生，分别得到硫酸和单质硫磺；吸附剂经多次再生失活后可用于废水处理，当其吸附饱和后直接用作锅炉燃料。该专利文献充分利用了硫资源，但对烟气中含有的热量未充分利用，而且专有设备和工艺的使用使得烟气处理成本高。

公开号为201581051U的专利文献公开了一种用于高水分煤低温干馏的预热结构，包括：储煤斗，所述储煤斗上端设有进煤口，所述储煤斗下端设有至少一个下料口以适于将经过预热处理的煤块导出；至少一个进气口，其用以通入热气体以对煤块进行预热；至少一个出气口，其用以将经过热交换的气体导出所述预热结构；集气布气装置，其设置于所述储煤斗的下部，用以将由所述进气口通入的热气体导通至煤层，并将经过热交换的气体导通至所述出气口。该专利文献的预热结构利用干馏过程中产生的废烟气对褐煤在煤斗中进行预热，既降低了干馏时的热负荷，还回收了热量，提高了热利用率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的是烟气净化设备不能同时脱硫脱硝并回收烟气中的热量的技术问题，提供一种即能脱硫脱硝又能回收烟气中的热量的褐煤干馏系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有烟气处理的褐煤干馏系统，包括褐煤干馏装置，所述褐煤干馏的装置包括用于储存褐煤的煤斗；接收所述煤斗中的褐煤并进行干燥的干燥部件；对干燥后的褐煤进行干馏的干馏部件；用于冷却所述干馏部件排出的半焦的冷却部件，还包括一个接收所述干燥部件排出的热烟气并将降温除尘脱硫后得到的冷烟气输送至所述冷却部件中与所述半焦进行换热的降温除尘脱硫部件，换热后得到的热烟气输送至所述煤斗。

所述降温除尘脱硫部件为水膜除尘器。

所述水膜除尘器包括本体、连接所述本体和所述干燥部件的进气管道、以及连接所述本体和所述冷却部件的出气管道。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开了带有烟气处理的褐煤干馏系统，包括褐煤干馏装置，所述所述褐煤干馏装置包括用于储存褐煤的煤斗；接收所述煤斗中的褐煤并进行干燥的干燥部件；对干燥后的褐煤进行干馏的干馏部件；用于冷却所述干馏部件排出的半焦的冷却部件，还包括一个降温除尘脱硫部件，接收所述干燥部件排出的热烟气，并将降温除尘脱硫后得到的冷烟气输送至所述冷却部件中与所述半焦进行换热，换热后得到的热烟气输送至所述煤斗与其中的褐煤进行热交换，与所述褐煤换热后得到的烟气放空。既回收了烟气中的热量，又除掉了烟气中的有害气体，同时还通过换热冷却了半焦。采用水膜除尘器进行除尘脱硫，同时还可降低烟气温度从而提高对半焦的冷却强度；在净化烟气过程中还回收了半焦热量，提高了整个褐煤干馏系统的热效率利用半焦吸附烟气中的有害物质，节省了药剂费用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-煤斗，2-干燥部件，3-干馏部件，4-冷却部件，5-水膜除尘器。

具体实施方式

参见图1所示，作为本实用新型一个实施例的带有烟气处理的褐煤干馏系统，包括褐煤干馏装置，所述褐煤干馏装置包括用于储存褐煤的煤斗1；接收所述煤斗1中的褐煤并进行干燥的干燥部件2；对干燥后的褐煤进行干馏的干馏部件3；用于冷却所述干馏部件3排出的半焦的冷却部件4；还包括一个水膜除尘器5，所述水膜除尘器5包括本体、连接所述本体和所述干燥部件的进气管道、以及连接所述本体和所述冷却部件的出气管道，其接收所述干燥部件2排出的热烟气，并将降温除尘脱硫后得到的冷烟气输送至所述冷却部件4中与所述半焦进行换热，换热后得到的热烟气输送至所述煤斗1与其中的褐煤进行热交换，与所述褐煤换热后得到的烟气放空。