[实用新型]机械复合式隔热门窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械复合式隔热门窗。

背景技术

随着的社会发展，人们生活水平的提高，居住环境也趋于高档化、环保性，新型隔热保温型材引进到我国建筑装饰门窗界，作为环保节能产品，其具有优良的保温性能和隔音性能。

这种门窗的制备原理是利用塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，解决了“铝合金推拉窗密封不严”的问题。这种产品两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料，其兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。

但是，虽然这种门窗解决了上述问题，但其仍然只是达到了一定的保温和隔音作用，由于这种门窗的厚度较薄，温度、声音仍然较容易穿透门窗。因此，为了进一步提高门窗的保温、隔音效果，提高产品的环保节能功效，需要对现有的门窗结构进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进、进一步提高其保温、隔音效果的机械复合式隔热门窗。

为实现上述目的，本实用新型机械复合式隔热门窗，包括框型材、中梃型材和活动扇型材，其均包括内侧铝合金型材、中间塑型材和外侧铝合金型材，其中，内侧铝合金型材上沿其长度方向设置有腔室，该腔室内设置有将其分隔为内腔室和外腔室的中间隔板。

进一步，所述中间隔板采用铝合金制成，其与所述内侧铝合金型材一体制成。

进一步，所述内腔室为所述腔室总体积的2/3。

本实用新型通过将内侧铝合金型材中的腔室进行分隔，形成两个独立的内腔室和外腔室，该两个独立的内腔室和外腔室相对于原始的腔室，增加了密封空间，通过新增的密封腔室的隔断，将进一步提高门窗的保温、隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A－A向剖视图；

图3为框型材截面结构示意图；

图4为中梃型材截面结构示意图；

图5为活动扇型材截面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型机械复合式隔热门窗包括边框1、中档2、活动扇3，边框型材之间、活动扇用型材之间、中梃型材中间及其与边框型材之间均以己知的方式相互连接，玻璃同样以已知的方式安装到门窗上。

如图2所示，本实用新型机械复合式隔热门窗中包括框型材4、中梃型材5、活动扇型材6，玻璃7通过各零部件固定安装，使得室内8和室外9之间相隔离，以达到保温、隔音效果。

如图3所示，框型材4包括外侧铝合金型材11、内侧铝合金型材12和中间塑型材10，中间塑型材10的两端分别插入外侧铝合金型材11、内侧铝合金型材12上的卡槽中固定，框型材4上还相应的设置有用于安装玻璃压条的卡槽、用于安装防寒条的卡槽等结构。内侧铝合金型材12上沿其长度方向设置有腔室14，腔室14内设置有中间隔板13，中间隔板13将腔室14分隔为内腔室16和外腔室15，其中，内腔室16靠近于室内8。

如图4所示，中梃型材5包括外侧铝合金型材17、内侧铝合金型材18和中间塑型材19，中间塑型材19的两端分别插入外侧铝合金型材17、内侧铝合金型材18上的卡槽中固定，中梃型材5上还相应的设置有用于安装玻璃压条的卡槽、用于安装防寒条的卡槽等结构。内侧铝合金型材18上沿其长度方向设置有腔室20，腔室20内设置有中间隔板21，中间隔板21将腔室20分隔为内腔室22和外腔室23，其中，内腔室22靠近于室内8。

如5所示，活动扇型材6包括外侧铝合金型材24、内侧铝合金型材25和中间塑型材26，中间塑型材26的两端分别插入外侧铝合金型材24、内侧铝合金型材25上的卡槽中固定，中梃型材5上还相应的设置有用于安装玻璃压条的卡槽、用于安装防寒条的卡槽等结构。内侧铝合金型材25上沿其长度方向设置有腔室27，腔室27内设置有中间隔板28，中间隔板28将腔室27分隔为内腔室29和外腔室30，其中，内腔室29靠近于室内8。

本实用新型中，通过在相应型材的内侧铝合金型材中的腔室中设置中间隔板，以将其腔室进行分隔，形成两个独立的内腔室和外腔室，该两个独立的内腔室和外腔室相对于原始的腔室，增加了密封空间，通过新增的独立密封空间，将进一步提高门窗的保温、隔音效果。本实用新型中中间隔板采用铝合金制成，其与内侧铝合金型材一体制成，为了提高室内部分的保温、隔音效果，内腔室的体积为腔室总体积的2/3左右。