[实用新型]一种用于胶订机与配页机的联机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及印后装订机械，尤其涉及一种用于胶订机与配页机的联机控制系统。

背景技术

目前，在印后装订机械中，胶订机与配页机联机过程所采用的控制方式是：联机时，先使胶订机按原有速度运行固定圈数，保证正常工况下的包本质量，同时清空所有工位，然后胶订机降速等待同步信号。这种控制方式虽然保证了可靠性，但是在配页机频繁启停时，由于胶订机经常处于空转状态，从而浪费了大量的等待时间，降低了装订效率，增加了功耗。鉴于上述情况，如今迫切需要对这种联机控制方式进行改进。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于胶订机与配页机的联机控制系统，以实现胶订机与配页机的快速联机。

本实用新型所述的一种用于胶订机与配页机的联机控制系统，所述胶订机包括一胶订机本体，且该胶订机本体包括一主轴和一离合器，所述配页机包括一配页机本体和与之连接的配页机PLC，所述胶订机本体通过一进本通道与所述配页机本体连接，其特征在于，所述控制系统包括一安装在所述进本通道入口处的光电传感器以及分别与所述胶订机本体连接的一胶订机PLC和一旋转编码器，且所述胶订机PLC分别与所述光电传感器和旋转编码器连接。

在上述的用于胶订机与配页机的联机控制系统中，所述胶订机PLC与所述胶订机本体的离合器连接。

在上述的用于胶订机与配页机的联机控制系统中，所述胶订机PLC通过信号线与所述配页机PLC连接。

在上述的用于胶订机与配页机的联机控制系统中，所述旋转编码器安装在所述胶订机本体的主轴上。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过在胶订机本体和配页机本体之间的进本通道入口处增设一光电传感器，用以向胶订机PLC提供一个书芯检测信号，并对输送的书芯计数；同时通过在胶订机主轴上安装一个旋转编码器，用以向胶订机PLC提供主轴实时的旋转角度；胶订机PLC根据书芯检测信号和移位角度判断胶订机中有无书芯，当无书芯时，立刻控制胶订机本体降速，实现与配页机的快速联机，从而减少等待时间；当胶订机中书芯达到设定值后，控制胶订机本体的离合器断电，从而脱开配页机，以此实现书本的定量生产。本实用新型还具有结构简单，硬件成本低廉、实施简便等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于胶订机与配页机的联机控制系统的安装示意图；

图2是本实用新型一种用于胶订机与配页机的联机控制系统的原理图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

请参阅图1、图2，胶订机包括一胶订机本体11，且该胶订机本体11包括一主轴(图中未示)和一离合器111，配页机包括一配页机本体21和与之连接的配页机PLC22，胶订机本体11通过一进本通道3与配页机本体21连接。

本实用新型，即一种用于胶订机与配页机的联机控制系统，它包括光电传感器4、旋转编码器5和胶订机PLC12，其中，

光电传感器4安装在进本通道3入口处，用于检测从配页机本体21进入进本通道3的书芯，向胶订机PLC12输送书芯检测信号，并对配页机本体21输送的书芯进行计数；

旋转编码器5安装在胶订机本体11的主轴上，用于实时监测该主轴的旋转角度，并向胶订机PLC12提供供移位使用的角度信号；

胶订机PLC12分别与光电传感器4、旋转编码器5、胶订机本体11的离合器111连接，它还通过信号线与配页机PLC22连接，用于根据书芯检测信号和移位角度信号，控制离合器111的上电和断电，从而实现胶订机与配页机的联机。

本实用新型的工作原理如下：

当进行一般的书本生产时，光电传感器4产生书芯检测信号，同时，胶订机PLC12从旋转编码器5读取胶订机本体11的实时角度，并选择合适的角度对这些信号进行移位处理，使移位信号同胶订机本体11实际工作节拍相一致；再利用移位信号来模拟当前胶订机本体11中的书夹子中有无书芯，以移位寄存器的“1”状态标记书夹子中有书芯，以“0”标记无书芯，从而计算清空工位所需运行的圈数；当得到联机命令时，对移位寄存器的状态进行判断，移位寄存器状态全部为“0”时，胶订机PLC12立刻控制胶订机本体11降速，实现与配页机本体21的快速联机，从而减少等待时间；

当进行书本的定量生产时，由光电传感器4对配页机输送的书芯进行计数，当达到设定数值后，胶订机PLC12控制离合器111断电，从而与配页机脱开，同时通过信号线通知配页机，停止书芯的输送；以此实现书本的定量生产。

综上所述，本实用新型与传统联机控制方式相比，具有以下一些优点：