[实用新型]一种组合式冷凝换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于锅炉或燃油（气）空调的烟气余热回收的装置。

背景技术

当前燃料价格越来越高，锅炉或燃油（气）空调的烟气含有大量可回收余热，还造成了环境的热污染, 对于烟气余热的回收利用技术，国内外已经有许多成功的经验。然而，由于受到传统方法及观念的制约，回收效率始终难以提高。在目前通常只有5%左右节能率的情况下，相对来说节能设备的投入费用比较高,另外换热器只回收120℃以上烟气中的高品位余热，烟气中的大量潜热和部分显热白白浪费了。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的问题，设计一种组合式冷凝换热器，将锅炉及燃油（气）空调的高温排烟温度250℃降低到50℃,充分吸收烟气中显热及潜热；具有换热效率高、热回收效果好的特点，且结构简单、性能可靠。

本实用新型的技术解决方案是，所述组合式冷凝换热器有填充了保温材料的框架，该框架用隔板分隔成上部腔室和下部腔室，上部腔室置有上联箱、联箱套管、下联箱，下部腔室是两端分别设有进烟口和出烟口的烟气通道；其结构特点是，框架前段设置做为换热管的翅片热管，前段翅片热管下部置于所述烟气通道内，上部插入联箱套管内，联箱套管上部与上联箱焊接，联箱套管下部与下联箱焊接；框架后段有作为换热单元的不锈钢铝翅片管，该不锈钢铝翅片管置于烟气通道后段，且所述不锈钢铝翅片管的上端与下端分别与后上部汇管、后下部汇管对应联接；不锈钢铝翅片管末端设有进水联管，翅片热管始端顶部设有出水联管；框架后段底部设有冷凝水排放口。

以下对本实用新型做出进一步说明。

本实用新型的工作原理是（参见图1），锅炉或燃油（气）空调的较高温度的烟气，经进烟口6，经过前段翅片热管7下部，进入后段不锈钢铝翅片管10，再由出烟口11排出。高温烟气中所含的热量，被翅片热管7的下端吸收，再传导到翅片热管7的上端，加热联箱套管5内的水，烟气温度降低，再进入后段。烟气进一步与后段不锈钢铝翅片管10进行换热，加热不锈钢铝翅片管10内的水，温度进一步降低，由出烟口11排出。换热过程中产生的冷凝水由冷凝水排放口9排出。冷水由后段进水联管15进入多根不锈钢铝翅片管10，吸收一定的热量后进入前段下联箱3，再流经联箱套管5，在联箱套管5内吸收多组翅片热管7的上端放出的热量，变成热水由出水联管14流出。

由以上可知，本实用新型为一种组合式冷凝换热器，它的特点有：前段采用翅片热管作为换热管，热管具有较高的导热能力，等温性能优良，换热效果好的特点；前段将烟气温度降低到120-140℃左右，主要是吸收烟气中的高温显热；后段采用不锈钢铝翅片管作为换热单元，利用铝翅片的良好导热性能，充分吸收烟气中的低位显热和烟气中大量潜热，使烟气温度降低到50℃左右；其综合节能率可达到10%以上。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例纵向剖视结构示意图；

图2是图1中A—A向剖视结构示意图；

在图中：

1—框架，       2—保温材料，        3—下联箱，

4—上联箱，     5—联箱套管，        6—进烟口，

7—翅片热管，   8—后下部汇管，      9—冷凝水排放口，

10—不锈钢铝翅片管，                 11—出烟口，

12—后上部汇管，13—中间隔板，       14—出水联管，

15—进水联管。

具体实施方式

如图1和2所示，所述组合式冷凝换热器有填充了保温材料2的框架1，该框架1用隔板13分隔成上部腔室和下部腔室，上部腔室置有上联箱4、联箱套管5、下联箱3，下部腔室是两端分别设有进烟口6和出烟口11的烟气通道；框架1前段设置做为换热管的翅片热管7，前段翅片热管7下部置于所述烟气通道内，上部插入联箱套管5内，联箱套管5上部与上联箱4焊接，联箱套管5下部与下联箱3焊接；框架1后段有作为换热单元的不锈钢铝翅片管10，该不锈钢铝翅片管10置于烟气通道后段，且所述不锈钢铝翅片管10的上端与下端分别与后上部汇管12、后下部汇管8对应联接；不锈钢铝翅片管10末端设有进水联管15，翅片热管7始端顶部设有出水联管14；框架1后段底部设有冷凝水排放口9。