[实用新型]白酒酿造蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏设备，具体涉及一种传统固态白酒酿造过程中采用的白酒酿造蒸馏器。

背景技术

传统固态白酒酿造过程中，白酒蒸馏采用蒸汽蒸馏方式，其包括底锅以及安放在底锅上的甑桶，在底锅上设置有高压蒸汽管往底锅内通入高压蒸汽。蒸馏过程中以底锅水淹过高压蒸汽管5cm左右为宜，通入高压蒸汽后，在高压蒸汽的作用下，使底锅水产生二次常压蒸汽均匀加热甑桶内糟醅，以提升酒质及提高蒸馏效率。由于传统蒸馏设备底锅与甑桶为一体，底锅水主要来源于馏酒蒸煮工艺过程中，加入底锅回馏的酒精和水蒸汽蒸发遇到糟醅冷凝后回落于锅底的蒸汽凝结水。同时，在馏酒、蒸煮过程中有一部分配料会从甑篾漏入底锅，致使底锅水富含大量的酒体呈香成味物质，有残留淀粉、还原糖、有机酸、酯类、醇类、羟基化合物、酚类化合物、含氮化合物、杂环类化合物等，并且其CODcr(化学需要量：是在一定的条件下，采用重铬酸钾强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标)、BOD₅(五日生化耗氧量，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示，说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。其单位ppm或毫克/升表示。其值越高说明水中有机污染物质越多，污染也就越严重)浓度较高。传统蒸馏工艺导致底锅水产生量大且有机质含量高，这是导致白酒生产高污染的主要原因。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低污染的白酒酿造蒸馏器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：白酒酿造蒸馏器，包括底锅，还包括具有釜腔的釜体，在釜体上设置有常压蒸汽管，常压蒸汽管的一端与釜腔相通，另一端与底锅的容腔相通。

进一步的是，所述常压蒸汽管设置在釜体顶部。

进一步的是，在釜体上设置有与釜腔相通的高压蒸汽管。

进一步的是，所述高压蒸汽管伸入釜体的釜腔底部并在釜腔底部形成环状结构，在环状结构上设置有多个通孔。

进一步的是，位于釜体外的高压蒸汽管上设置有高压蒸汽启闭阀门。

进一步的是，所述釜体、常压蒸汽管与高压蒸汽管外表面均包覆有保温材料层。

进一步的是，在釜体上设置有与釜腔相通的进料管与出料管，在进料管上设置有进料阀门，出料管上设置有出料阀门。

进一步的是，进料管设置在釜体侧面，出料管设置在釜体底部。

进一步的是，在釜体侧面顶部设置有液位计。

进一步的是，在釜体顶部设置有气压表。

本实用新型的有益效果是：由于底锅通过常压蒸汽管连接具有釜腔的釜体，可使水、尾酒、酒头等物料均加入到釜腔内，从而使得底锅内的液体量较少，仅仅是酒精和水蒸汽蒸发遇到糟醅冷凝后回落于锅底的蒸汽凝结水，因此，在排放底锅内液体时，可大大降低污水排放量，从而达到降低污染的目的；同时，位于釜腔内的水由于没有配料的污染，其清洁度得到了保证，回收率可达到90％以上，可用于基酒加浆勾兑工序，实现了白酒行业的节能减排，提质降耗功能，尤其适合在固态白酒酿造行业中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：釜腔1、釜体2、常压蒸汽管3、高压蒸汽管4、通孔5、高压蒸汽启闭阀门6、进料管7、出料管8、进料阀门9、出料阀门10、液位计11、保温材料层12、气压表13、底锅14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的白酒酿造蒸馏器，包括底锅14，还包括具有釜腔1的釜体2，在釜体2上设置有常压蒸汽管3，常压蒸汽管3的一端与釜腔1相通，另一端与底锅14的容腔相通。工作时，往釜腔1内添加水、尾酒、酒头等物料，加热釜腔1内的水、尾酒、酒头等物料至沸腾，产生的常压蒸汽沿着常压蒸汽管3均匀的进入底锅14，使常压蒸汽对底锅14上方甑桶内的糟醅进行蒸汽萃取。在该工作过程中，虽然蒸煮过程仍有配料会从甑桶的甑篾漏入底锅14内，但由于水、尾酒、酒头等物料均加入到釜腔1内，底锅14内的液体量较少，仅仅是酒精和水蒸汽蒸发遇到糟醅冷凝后回落于锅底的蒸汽凝结水，因此，在排放底锅14内液体时，可大大降低污水排放量，从而达到降低污染的目的；同时，位于釜腔1内的水由于没有配料的污染，其清洁度得到了保证，回收率可达到90％以上，可用于基酒加浆勾兑工序，实现了白酒行业的节能减排，提质降耗功能。