[实用新型]一种间断式超声电镀装置无效
申请号: | 201020672783.5 | 申请日: | 2010-12-21 |
公开(公告)号: | CN201915158U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 于志明;牛云松;赵健;胡家秀 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C25D5/20 | 分类号: | C25D5/20;C25D17/00 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 间断 超声 电镀 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及电镀装置领域,具体为一种间断式超声电镀装置,可应用到各类电镀行业的电镀工艺中,例如电镀Ni、Cr、Cu或Mn等。
背景技术:
近二十年来,由于超声设备的普及和声化学反应器的广泛应用,超声波在化学、化工和新材料中的应用研究得以迅速发展,并形成了一门交叉学科——声化学。超声波应用于电镀,国外已有不少专利,尤以日本最多,美国、俄罗斯、欧盟、印度紧随其后,我国在这方面研究也越来越多。目前,市场上已经有工业规模的超声波发生设备,这为超声技术用于工业电镀生产奠定了基础。
现阶段的超声电镀在连续镀膜过程中,超声波是伴随着整个电镀过程,镀膜后的产品可增加维氏硬度,但是当膜层厚度过厚时,硬膜容易产生脆裂现象。
实用新型内容:
为了解决超声电镀硬膜过厚脆裂的问题,以及呼应大幅度提高普通电镀行业各项性能的瓶颈,本实用新型提供一种间断式电镀超声电镀装置,该装置可沉积单物质的叠层膜,该类膜层相对于超声电镀膜层大幅度的提高耐磨性能、耐腐蚀性能以及膜层结合力。
本实用新型的技术方案是:
一种间断式超声电镀装置,该装置设有超声水槽、水浴、电镀容器、超声发生器、控制器,超声水槽中放入水,构成水浴,镀液装入电镀容器中,电镀容器置于超声水槽中,电镀容器外的超声水槽水面持平或略低于镀液液面高度,电镀容器的下部与超声水槽之间有间隔;超声水槽底部设置超声发生器,控制器的输出端连接超声发生器,控制器的输入端连接时间继电器。
所述的间断式超声电镀装置,时间继电器的常闭开关与超生发生器的控制器低电位处相连接,控制超声波发生的频率。
所述的间断式超声电镀装置,电镀容器中插有电镀电极、温度计、电镀样品,电镀电极连接电源正极,电镀样品连接电源负极。
所述的间断式超声电镀装置,热电偶插于超声水槽的水浴中,超声水槽的水浴中设置加热器,水浴恒温控制装置的输入端连接热电偶,水浴恒温控制装置的输出端连接加热器。
所述的间断式超声电镀装置,水浴恒温控制装置设有温度控制仪、交流接触器,在温度控制仪与加热器连接的线路上设有交流接触器,在温度控制仪与超声水槽连接的线路上设有热电偶。
所述的间断式超声电镀装置,在超声水槽底部连有出水口。
所述间断式超声电镀装置的应用,该装置应用到各类电镀行业的电镀工艺中,大幅度的提高耐磨性能、耐腐蚀性能以及膜层结合力。
所述的间断式超声电镀装置的应用,电镀工艺为电镀Ni、Cr、Cu或Mn。
本实用新型的优点及有益效果是:
1、本实用新型装置设有电镀容器、超声发生器、时间继电器、恒温控制装置。时间继电器的常闭开关与超生发生器的控制器低电位处相连接,以控制超声波发生的频率;装有镀液、电极、样品、搅拌器等的电镀容器放置于超声水槽中;恒温控制装置整合了加热器、热电偶、交流接触器以及温度控制仪,使超声水槽以及镀液的温度处于恒温状态。
2、本实用新型间断式超声电镀装置,该装置配置简单,易于形成产业化。
3、本实用新型的改进可沉积单物质的叠层膜,该膜层相对于超声电镀膜层略降低维氏硬度,但使原有超声电镀膜层的耐磨性能一定程度的提高,同时大幅度了提高膜层与基体之间的结合力。
4、本实用新型操作比较简单,便于连续生产。
5、本实用新型投入成本低,无污染。
附图说明:
图1为本实用新型间断式超声电镀装置电镀原理示意图。
图中,1、电镀电极;2、超声水槽;3、水浴;4、镀液;5、时间继电器;6、控制器;7、超声发生器;8、加热器;9、出水口;10、热电偶;11、水浴恒温控制装置;12、温度计;13、电镀样品;19电镀容器。
图2为时间继电器与超声发生器外部连接形成的超声控制装置简图。
图中,14、超声发生器的控制器低电位控制部分;15、通断功能部分;16、复位功能部分。
图3为水浴恒温控制装置框图。
图中,2、超声水槽;8、加热器;10、热电偶;17、温度控制仪;18、交流接触器。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型间断式超声电镀装置,主要包括:电镀电极1、超声水槽2、水浴3、镀液4、时间继电器5、控制器6、超声发生器7、加热器8、出水口9、热电偶10、水浴恒温控制装置11、温度计12、电镀样品13等。具体结构如下:
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