[实用新型]一种检查测量超长轴精度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检查测量超长轴精度的装置，应用于超长台阶轴加工时的轴长度测量、检查。

背景技术

目前，在机械加工领域领，经常会遇到这种情况，当需要测量一根轴型工件的长度时，如果该工件表面上镶嵌有不同的部件，或者其外轮廓形状异常，就很难用常见的长度测量器具测量其准确的长度。通常的做法是分段测量，然后累加各段长度。这种方法会因为分段越多，测量误差越大。另外，有时还会有因被测工件外轮廓是不规则的形状很难进行分段测量。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于检查测量超长轴精度的装置，具有结构简单，测量准确，使用方便的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于检查测量超长轴精度的装置，包括圆弧定位板2，在圆弧定位板2上设有直角定位板1，所述直角定位板1顶端设有测量基准槽6，在直角定位板1的中心位置设有连接槽7，紧固螺钉3穿过连接槽7将圆弧定位板2和直角定位板1连接在一起。

由于本实用新型采用了圆弧定位板2和直角定位板1共同定位，将测量基准面沿着轴直径方向延长，使得测量工具5与被测量工件4保持平行状态，避免工件直径变化造成测量工具弯曲而产生的测量误差。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图。

图2为实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及工作原理做进一步说明。

参见图1、2，一种检查测量超长轴精度的装置，包括用于确定测量基准面的直角定位板1，用于接触被测工件4的圆弧定位板2，以及用于连接圆弧定位板2和直角定位板1并调整测量基准面的紧固螺钉3，在直角定位板1的中心位置设有连接槽7和直角定位板测量基准槽6，在圆弧定位板2的中心位置设有与直角定位板1连接的螺孔。

使用本实用新型时，将圆弧定位板2的弧面与被测工件4接触，使本实用新型垂直向上，如果直角定位板1上的测量槽高于被测工件4的外轮廓的最大处时，放松紧固螺钉3，将直角定位板1向下移动到合适的位置后再拧紧紧固螺钉3。反之，将直角定位板1向上移动到合适的位置后拧紧紧固螺钉3。这样就确定了测量基准面，便可使用常见的长度测量器具一次完成被测工件的长度测量。

图中：1为直角定位板，2为圆弧定位板，3为紧固螺钉，4为被测工件，5为测量工具，6为直角定位板测量基准槽，7为连接槽。